任务范围分工
设计及技术服务
1、乙方负责对土建设计、电器设计、安装设计、工艺设计等，并出具各种图纸。
2、甲方负责对现场设计使用尺寸及安全环保要求等条件提供。
甲乙双方需对图纸、场地、工艺流程等认可。
工艺设备
1、甲方负责提供浓缩调和罐、原料池（如情况允许）供生产使用。
2、乙方负责所有新设备设计及购买，包括新建设施。
步骤分解：
1、待处理物需均匀采样，经化验室分析筛选配型，选择不同温度、剂量、剂型确定合适的复合破乳剂；
2、根据实验数据，在综合反应箱体加注生物活性剂注入箱体，箱体待处理液中（可根据实际情况而定）;
3、根据实验数据，在综合反应罐中加温至合适温度(50-70℃），分批次加注复合破乳剂；（注：特别应注意气浮时间、加注药剂时间及间隔时间）
4、加注药剂后自然沉降48-96小时，实现上部油、中部水、下部混杂的彻底分离。
5、收集：上部油经抽油泵入储油罐，中部水可进处理车间或回注及循环利用，亦可进行深层处理。下部泥可调包，做制砖原料，亦可进一步处理，可用于工业回填；（注：水、泥深层处理需增加成本，可根据企业要求进行处理。
老化油“四单一混”流程，原污水输送流程
（1）污水输送工艺不合理。由图2可见，尽管该联合站外输污水355mg/L，但外站接到的污水含油905mg/L，***高时达到5000 mg/L，主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。
（2）站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵，螺杆泵排量小，运行振动大，经常造成收油管线振裂，转子泵经常损坏，上述原因造成老化油无法连续收油。
（3）外站工艺造成老化油含水过高，影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热，老化油粘度较高管线经常凝堵，因此该管线采用掺水伴热输送，含水量达到60%以上，处理难度较大。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。
生物破乳是一种通过加入微生物发酵培养液而使乳液破乳脱水的方法。它是利用微生物细胞本身或其代谢过程、代谢产物来***油水界面的乳化膜，降低油水界面的表面张力，***乳状液的稳定性，以达到破乳油水分离的目的。生物破乳的途径主要有3种：
①微生物细胞破乳；
②通过微生物发酵过程中产生的生物表面活性剂破乳；
③通过微生物的代谢过程破乳。
