机械配件加工工艺规程设计原则
设计原则：
（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。
（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
（3）设法降低制造成本。
（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
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机械配件加工基准分类
（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
（3）***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面（或线、点），在首道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。
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机械配件加工---精密钨钢零件加工特点
简化机器的修理养护、节约劳动力，优异的机械切削加工功用、前进劳动出产力。
吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对轰动的衰减大，供给了优于金属防止噪音的有用路径。
耐磨自光滑性，供给了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）光滑运用时的作业功用，下降消耗，节约能源。
机械配件加工---解析精密圆件加工的流程
可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查，从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的***放在工件外观的效果，是否过切或欠切，再有就是路径的工艺规划是否合理。
路径输出路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤，通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。如果具备数控***背景，也可以把它理解为刀具路径的后处理。
