咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。是静电喷粉设备的由一个喷涂故障，造成此现象的原因是什么呢?我们该采取什么样的措施进行预防呢?下面将为你介绍。
原因：
(1)静电喷粉设备底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。
(2)刷涂面漆时操作不迅速，静电喷涂设备反复刷涂次数过多则产生咬底现象。
(3)静电喷粉设备对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。
(4)前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分。
(5)静电喷粉设备前后两遍静电喷涂设备涂层不配套。
涂装设备涂装流水线喷漆设备出产企业技术水平的判别要从以下几方面判别：
1、涂装流水线自动化程度，节约人工，涂料利用率。
2、涂装设备设计合理与否，能不灵活使用，如需求换色，更换涂料以及喷室的方便程度。
3、有没有设计涂装设备配套的废气废水处理工程。
4、涂装设备防火资料选材，是否存在安全隐患，是否达到节能作用。
5、涂装设备全体运作状况，涂装流水线安稳运转，设计寿命等。
6、涂装设备后期若出现问题更换及保护方便与否。
1、流水线设备机头电机的修理及***办法：
切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的***办法同电机。其余查考电工手册的电机***及保护。
2、流水线设备链条的修理及***办法：
链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发，而导致链条在运转过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可翻开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。
3、线机头减速箱的修理及***办法：
次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗一下，放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而作废。