耐高温PC/ABS塑料在高温段成型时的注意事项
耐高温PC/ABS塑料如有必要在温度范围的高温段成型，通常应缩短滞留时间，以免材料发生热降解。因此，为满足较高温度的成型要求，建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。
它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS塑料树脂的建议滞留时间是4到8分钟，多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面，滞留时间过短则可能使成型参数发生波动，从而降低材料的塑化和均匀性。
为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量，建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压，可能导致熔体温度更高，并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速，使螺杆能在整个冷却周期中保持转动，并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径，但在150-250mm/s范围内。采用增韧剂和刚性增容剂对PC-ABS合金进行增韧改性，在一定程度上减小材料强度方面损失的同时，显着提高了材料的缺口冲击强度，取得了良好的效果。
耐高温PC/ABS塑料的加工方法
耐高温PC/ABS塑料树脂适合各种加工方式，且对设备并无较高要求，建议使用闭式循环、除湿、再流通式的料斗干燥机干燥PC ABS材料。使用可再填充的干燥剂盒提供干燥的空气。设计正确的干燥机和料斗可以向注塑机的进口提供稳定的干燥颗粒流。
加工流程流程如下：
1、为避免交叉污染，干燥机必须保持清洁。
2、加工产品在确定其设备规格时，应考虑总注塑量和总投影面积这两个基本因素，料斗干燥机的容量应该能提供3到4小时的滞留时间。
3、为了避免过度剪切和材料降解，不应使用高压缩比的螺杆或压缩区较短的螺杆，可使用常规材料构造的螺杆和料筒加工PC/ABS原料。
但是，好使用高耐磨和抗腐蚀的合金类型的螺杆和料筒，尤其是用于加工含有高有机颜料的颜色和高阻燃牌号的情况下。建议使用自带加热片和控制装置的自由流动喷嘴。喷嘴开口应尽可能大。
现在的智能手机使用的都是锂电池，因为没有记忆功能，所以正常来说想充就充，但即使这样也不能一直插着充电器。
因为充电器插在插电板上就通了电，会产生一定的电流，并且一直处在工作状态。如果放在插线板上长期不拔，它会持续发热，从而材料的老化，容易产生短路或者高压击穿，从而引发火灾隐患。
所以手机充电器座出于安全考虑，通常要求阻燃，且要达到UL-94VO级，因此需要在PC/ABS中加入较多的阻燃剂。
在做PC＋ABS合金料项目的时候，你肯定会想了解如今PC＋ABS合金料多少钱一吨，但是找不到厂家来做预算？那我们的PC＋ABS合金料的报价一定能够帮到你！因此，为满足较高温度的成型要求，建议小注塑量应大于机器能力的60%。PC＋ABS合金系列材料，结合了PC优良的机械性能、耐热性、高韧性，以及ABS良好的流动性、加工性等优点制成，具有良好的加工性、韧性和耐热性，可广泛应用于汽车格栅、仪表板骨架、电子电器、电动工具外壳、健身器材等，是应用量大的塑料合金。
