常见的喷涂生产线有哪些特点
众所周知，喷涂生产线经常采用粉末涂料进行喷涂加工。由于粉末涂料具有环保、节能、生产、色彩丰富、涂层理化性能优异等特点，静电喷涂线越来越多地应用于各行各业，也是未来涂料发展的一大趋势。
在粉末静电喷涂过程中，涂层颗粒的缺陷是一种常见且复杂的缺陷。今天，喷涂设备生产厂家涂装，将探讨粉末涂料喷涂颗粒产生的原因和措施。颗粒分类涂层的颗粒一般指固化后表面上的点状突起颗粒，这将对涂层的连续性和完整性造成损害。
铝合金喷涂作业注意事项
烘炉(固化炉)的操作
烤炉生产过程中应注意的问题，粉末喷涂生产过程中，由于生产线的限制，造成了型材在烤炉中的运行时间即完成了整个烘烤过程，尽管烤炉在操作程序上相对来说比较简单，但在工艺参数控制上要求比较严格，如输送带的运行速度、炉温控制，运行速度可由调整变频电机的频率进行控制，炉温控制涉及到的关键一点在于供气压力的调节，供气压力要求稳定在1kg/cm2左右，要实现这个要求，一般采用管道煤气，运用加压机不断对供气压力进行调整，确保燃烧装置的正常运转。
静电喷涂设备使用及注意事项
1、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
2、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
3、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
4、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。安徽鹰冠公司欢迎大家前来咨询
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性
