滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物
滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物，克服了传统印花中存在的弊端，如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题。滚筒印花机优势：无需制版、不受花型、套色限制、一次成型、风格无限自由、操作简单、功能齐全，就如同使用家用打印机一样简单。国产全自动印花机则分为两种情况，一种是以前以生产包装机械为主的包装类机械厂，研发出的全自动印花机。
凭借方便、快捷、灵巧、环保等优势，数码滚筒印花技术在纺织服装印染领域取得革命性突破，深受各界服装企业所青睐。随着服装印花市场需求逐步向个性化、小批量、多品种转型。得益于分散染料墨水和转印纸的国产化，***近两三年，数码热转移印花（常被称为“热转印”）的市场增长远远超过预期。数码滚筒印花技术的广泛运用，在很大程度上弥补了纯棉布料在传统印染、印花行业中水资源缺乏、环境***、小批量印刷成本高和设备成本高等不足。同时也给传统印染印花行业的发展带来强大打击
经过多年时间的技术改进，目前已在市场上日趋稳定，市场反映良好。印花工艺简单，无需前处理；印花后无须做固色剂处理，水洗牢度高；墨水流畅性好，印花机使用寿命长；可用各种布料、织带上印花，能g效率的生产出高质量的印花产品:（1）、主要针对多品种、小批量印花订单生产及各种高清晰度写真花型印花加工（颜色无限，无需开版）。（2）、由印花行业的***电脑 滚筒印花机团队设计操作（对色准、速度快、服务好、）。（3）为客户提供设计、制作、输出、打样、产品生产一系列服务 。还有其他的一些和印花相关的，比如冷转印，水转印，w能打印，喷墨打印的印刷方法，通过墨水的多元，已经覆盖到了各种介质，实在做不了的就做一个涂层便可解决，与其说这是一种生产方式，我更相信这是一种生活方式。
1、印花图案自由：可实现任意花型滚筒印花加工，印花效果逼真精细。
2、无须制版节省制版费用：也适合圆网、平网等传统方式印花的印前打样，省却费用。
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?印花市场发展及新动向分析
一、我国的印花机市场的发展情况
印花行业已经是一个特别成熟的行业。从古至今，扎染、轧染、印染、卷染等各种印染方式，每一种所获得图案效果都是不一样的。所以说服装纺织行业是劳动密集型和具有比较成熟的传统产业，也是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业支柱。也不知是先有印花还是先有印“花”，各类花型一直是服装必不可少的组成部分。随着纺织行业对印花要求的提高，原本的雕刻滚筒印花逐步企业转为丝印，自2000年热转印传入中国，开始受到广大客户的追捧。
热转印机的发展已经有近20个年头，已经形成庞大的产业群体，热转印机结合多种印刷工艺，形成多种新的印刷工艺。随着印刷技术以及机械技术的不断进步。印花的效果也更加鲜艳。
二、印花行业新动向
以前从粗布麻衣到现在的色彩多种多样。这是一种时代的趋势。对于服装上的印花效果，也开始受到行业的关注。起初的热转印机是高利润的，色彩鲜明，没有什么竞争力。但是，如果人们对整个印刷过程理解得不够详细，就会在很多关键环节上出问题，甚至影响到印刷的正常进行。很多企业以此发家。到后期越来越多人开始从事，这个价格便被拉低了。但依然影响不到它的存亡。
适者生存，这个印花机只会在这个印花行业中发展的越来越好。盈利降低了，但是它依然是一个***的工具。像泳衣，泳衣如果不过好看花俏，估计就跟穿个平常的衣服一样。印花行业是永远都不会过时的。分散直喷：打印机直接喷印到上过浆料的面料上，直接热压，或者焙烘，完成发色，精度要求低，广泛应用于旗帜，广告行业。每个人都是不一样的，所以希望都是与众不同的存在。如果都穿的一样，那么还有什么意义呢？
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常用的印花方法按使用设备分有哪些?各有什么优缺点?
(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．
用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。
优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受限制；得色浓艳。
缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。
(2)平网印花：
①框动式平网印花：
将被印的织物粘贴在温度约为45Y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶g刀刮印到织物上去。
优点：单元花样回头大小所受限制小；套色不受限制；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。
缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。
②布动式平网印花：
被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—L：拾起，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。许多用户在使用数码印花设备过程中都难免会遇到这样或那样的问题。
优点：
单元花样回头大小所受限制小；套色虽受限制，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。
缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。
(3)圆网印花：
圆网安装在一个可以旋转的固***置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，g刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。
优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32MM)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。
缺点：花型层次不及滚筒印花。
(5)转移印花：先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的
印花方法。
优点：适应性强，生产周期短；热转移法转移印花机，不用后处理；花样的表现能力强；工艺
和生产设备简单，操作工人培训方便。成本低，热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。
