铁合金冶炼：铁合金的精炼。铝热法冶炼设备是简单的铁制圆筒形熔炼反应器，由两个半筒或几部分组成。电炉精炼 高碳的锰、铬铁合金在电炉内进行氧化脱碳精炼，因碳化物比较稳定，难于得到低碳产品，所以生产中通常采用脱硅精炼法，以低碳含硅合金（如硅铬、锰硅）配加石灰、矿石在电炉内进行脱硅精炼。铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。
铁合金冶炼：热兑法。铁合金资源：冶炼铁合金用的矿石原料除硅石各地普遍存在以外，大都集中在少数地区，如铬矿90%赋存在南部非洲，锰矿大量储存在南非和苏联。通过液态金属冲兑入液态熔渣进行脱硅精炼的方法，按发明人姓氏主要用于铬铁的精炼，近年也用于锰铁的精炼。采用两个盛桶逆流冲兑，由于热兑时形成充分搅拌，反应激烈而脱硅效果好。吹氧法向熔融金属吹入工业纯氧，使粗炼合金中的碳、硅等元素氧化而获得中、低碳产品。此法现用于生产中、低碳铬铁和中、低碳锰铁。
目前我国铁合金工业的产业结构和生产格局还不能适应钢铁业发展的需求，产业集中度低、装备水平落后、能耗较高、污染严重等问题比较突出。按铁合金中主元素分类，主要有硅，锰，铬，钒，钛，钨，钼等系列铁合金。因此，通过这些落后产能的淘汰，促使铁合金行业结构调整，向集中化、大型化、基地化方向发展，真正实现低开采、高利用、低排放，很大限度地利用进入生产系统的能量和物质，这是我国铁合金工业未来发展的必然趋势。
