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维护全自动端子机的***知识
1、模具夹具必须准确牢固。模具间隙合理,经常保持模具边缘锋利。
2、禁止机器过载。要加工的工件,冲压力不得超过极限。
3、作业中,双头自动端子机,全自动端子机机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成事故。
4、机器润滑点,以及摩擦部件,注意地面加油,每级不得小于2次。
5、经常检查机器各部分的工作是否正常,所有链环和紧固件都松动了。全自动端子机如果松动,要及时紧固。如果有机械磨损,必须及时更换。
6、日常维护全自动端子机的***知识作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业。
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二、连剥带打端子机
连剥带打端子机属于半自动机型。顾名思义,其具有自动剥皮、压着端子的功能,半自动排线端子机,但需要人工进料,人工控制脚踏电源开关才能进行工作,生产好,价格低。
三、超静音端子机
伺服器(变频器)带的端子机,属于半自动机型,需要人工进料,人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似,但不具备自动剥皮功能(一般与电脑裁线机配合使用),工作耗能低,价格低廉。
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端子机的安全操作规范介绍
1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀:由人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,端子机,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。
4、端子机的装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,连剥带打端子机,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
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