阴离子聚丙烯酰胺主要用途
阴离子聚丙烯酰胺主要用途：
1、用于工业废水处理。特别是对于悬浮颗粒较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，如钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤废水等污水处理，效果更好。
2、饮用水处理。目前，聚丙烯酰胺我国消费量比较大的领域是油田采油，其次是水处理和造纸，2010年其消费结构为油田开采占56%，水处理占26%，造纸占14%，其他行业，如选矿、洗煤、冶金占4%。我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，但仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，才能使水质变清。过去很多自来水水厂采用无机絮凝剂，但投加量很大，造成二次污泥增加，效果不好。现在采用阴离子聚丙烯酰胺fa作絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50,但效果是无机絮凝剂的数倍，甚至几十倍。特别是我司的聚丙烯酰胺，残余单体很低（小于0.05%）已达到食品级，***，对处理饮用水更为合适。
3、用作淀粉厂及酒精厂的流失淀粉及酒糙的回收。现在很多淀粉厂排出的废水内含淀粉很多，排放之后影响环境。现在投加fa,使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可做饲料。酒精厂大量的酒糙也是这种情况。
冠强化工主要从事聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、氨氮去除剂、聚合***铁、葡萄糖 、***铝及其他有机和无机化工类产品的销售工作，客户群遍及工业，农业， ***行业和现代化建设等多种行业和部门。
聚丙烯酰胺选型误区
1、很多用户不是很了解聚丙烯酰胺的配置浓度，认为浓度越高絮凝性越好，这是正确的操作吗？
聚丙烯酰胺配置浓度一般为0.1%-0.3%，适用于絮凝沉淀(需根据PAM分子量大小或根据沉淀速度而定)。城市和工业污泥脱水时配置浓度为0.2%-0.5%之间(需根据污泥浓度大小来调配配置浓度)。
PAM配置浓度的大小完全取决于污水、污泥的浓度，污水中杂质过大时聚丙烯酰胺配置浓度应增加。浓度过大同样会影响使用效果，所以在上机使用前一定要做好试验来确定合理的剂量！
2、很多用户对聚丙烯酰胺的类型分辨很模糊，所以在选型的时候经常会选错，如何辨别聚丙烯酰胺的类型？
聚丙烯酰胺型号大致可分为三种：阴离子型、阳离子型、非离子型。
阴离子适用于污水絮凝、沉淀、助降、澄清等，也可用于无机污泥脱水使用。
阳离子聚丙烯酰胺适用于复杂水质的絮凝、沉降、脱色、澄清等，城市污泥脱水、有机污泥脱水等。
非离子聚丙烯酰胺适用于土壤保水、弱酸性污水絮凝、沉降、脱水等。
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?聚丙烯酰胺(PAM)的技术指标
对聚丙烯酰胺的技术指标一般有分子量,水解度,离子度,粘度,残余单体含量等，所以判断PAM的质量优劣也可以从这几个指标来判断。
1、分子量：PAM的分子量很高，且近年来还有较大提高。根据***宜用量浓度（PPM1欲投加PAM聚丙烯酰胺浓度）和进水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液浓度（PPM2配制的聚丙烯酰胺浓度），可求出加药泵流量计上的显示数值（LPM）。20世纪70年代应用的PAM，分子量一般为数百万；80年代以后，多数***PAM的分子量在1500万以上，有些达到2000万。每一个这种PAM分子是由十万个以上的丙烯酰胺或***钠分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量为71，含十万个单体的PAM的分子量为710万)。
高分子有机物的分子量，即使在同一产品中也不是完全均一的，标称的分子量是它的平均值。
2、水解度与离子度：PAM的离子度对它的使用效果有很大影响，但它的适宜数值需视所处理的物料的种类和性质而定，不同情况下会有不同的值。本产品在配性或碱性介质中均出现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉积，澄清很有用。如果所处理的物料的离子强度较高(含无机物较多)，所用PAM的离子度宜较高，反之则应较低。通常，阴离子度被称为水解度。而离子度一般特指阳离子。
3、残余单体含量：PAM的残余单体含量是指在丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺过程中，未反应完全并***终残留于聚丙烯酰胺产品中的丙烯酰胺单体含量，是衡量是否适用于食品工业的重要参数。
4、粘度：PAM 溶液是很粘稠的。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。***标准对于聚丙烯酰胺的分子量检测为粘度法，即测定特性粘数后带入计算公式得到粘均分子量。这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。测定高分子有机物分子量的一种方法，就是测定一定浓度溶液在一定条件下的粘度，再按一定的公式计算其分子量，称为“粘均分子量”。
聚丙烯酰胺在水处理中的作用
(1)减少絮凝剂的用量。在达到同等水质的前提下， 聚丙烯酰胺作为助凝剂与其它絮凝剂配合使用，可以大大降低絮凝剂的使用量；
(2)改善水质。在饮用水处理与工业废水处理中， 聚丙烯酰胺与无机絮凝剂配合使用，可明显改善水质；
(3)提高絮体强度与沉降速度。聚丙烯酰胺形成的絮体强度高，沉降性能好，从而提高固液分离速度，有利于污泥脱水；
(4)循环冷却系统的防腐与防垢。聚丙烯酰胺的使用可大大减少无机絮凝剂的用量，从而避免无机物质在设备表面的沉积，减缓设备的腐蚀与结垢。
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