工件的细节成就设备的性能
欲善其事，先利其器。水泥砖制砖机的精度，取决与于制件的精度。但是，若是单凭静态精度来衡量制砖机精度来讲，是狭隘的。这是因为，水泥砖制砖机由于自身的机械强度的大小，对冲压精度有很大的影响。如果制砖机自身的强度较低，那么制砖机床在到达冲裁压力的瞬间发作变形，这样，上述条件即使在静态时调的很好，也会因为强度影响所形成样床身变形，发作差异。
由此可知，制砖机的精度与强度也是有关系的，而强度的大小则对冲压作业有很大影响，故在冲裁工件及连续性很强的冷冲压出产中，需要选用一些精度高的，且刚性较大的制砖机。水泥砖制砖机是一种结构精巧的通用性制砖机。具有用途广泛、出产等特色。
制砖设备中轴承的使用须知
轴承在制砖设备中发挥着重要的作用。如果轴承出现问题，制砖设备将不能进行正常的工作。轴承作为制砖设备上较为重要的配件，其性能直接影响制砖效果。制砖设备在运行过程中，轴承会出现温度过高或者异常响动，一旦出现这种情况，要及时进行处理。
1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递.
免烧砖机由于物料处理挤压出现的故障
免烧砖机由于物料处理挤压会出现不少故障，给部件带来压力，故而影响设备寿命和生产过程。现在给大家提供几个措施：
1、物料太干。首先清理出干的物料， 拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再进行安装运行，并在合适的范围内增加水分。
2、较长时间停机使泥缸里的余料变得干硬。这不仅会导致机器严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8 小时以上时，不要关闭免烧砖机机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机，做好泥缸中的清理工作。
3、不同性质的原料应充分混合均匀，将物料充分消解，使水分渗入物料内部颗粒，减少表层水分，同时可提高产品质量。
4、可以适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦。
5、经常检查设备各个部件，检查螺旋铰刀，保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。
6、回收利用的废料应通过搅拌处理复合免烧砖生产规格在送入免烧砖机，以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹。
7、泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋转运动太多，应修复或更换泥缸衬套。
免烧砖机挤压部分的维护***与维修造成直接影响的就是物料。做好物料质量处理，使进入砖机的物料符合生产标准可降低对砖机的磨损，同时要做好生产后的清理工作。
模具-液压砖机的重要组成
液压砖机模具是根据用户对砖块的需求尺度及标准制造而成。模具工业出产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、训练、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和东西。换而言之，模具是用来成型物品的东西，这种东西由各种零件构成，不一样的模具由不一样的零件构成，它首要通过所成型材料物理状况的改变来完成物品外形的加工。
模具通常是以钢铁为材料，通过加工定制而成，是模具中对比坚固分量对比大的一种模具。一般需求购进高碳钢模具钢板，通过热切开、机加工、热处理、线切开、磨光、对焊、加固、钻孔、喷漆等等诸多程序制造而成。具有耐磨、经用、等特征，运用频次20万次以上。是液压砖机设备中的有必要配件，质量尤为重要。
