耐磨合金锤头
制砂机的技术参数也会影响高锰钢锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅关系到制砂机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。制砂机转子的速度越慢，高锰钢锤头破碎能力就越小。
制砂机内部间隙的尺寸关系到制砂机仓内是否有积料。如果积料存在，高锰钢锤头无法将积料从蓖条上压下时，高锰钢锤头就会受到严重的磨损。
终出料粒度。终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，高锰钢锤头磨损就越大。因此，破碎的矿石物料***大尺寸相当于出口篦缝宽度，篦条的篦缝宽度要在合理的范围内。耐磨合金锤头
锤式破碎机双金属复合锤头
传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的耐磨性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的***佳选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头，针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合，通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理，达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65，与锤柄连接处为高强韧结构钢。但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。为什么我们的产品硬而不脆呢?答案是我们加入了均质剂—我们的核心技术。大家知道钢铁的各种性能取决于其***的均匀性。耐磨合金锤头
复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，***致密。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为230~300HB。与高锰钢相比经济效益显著，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。耐磨合金锤头
