真空电镀机的操作规范
1.正常工作的真空电镀机在开动时，需要先将水管打开，在真空电镀机运行之中要时刻注意水压的状态；
2.在离子轰击和蒸发时，要特别注意线路方面的情况，不得触动高压线头，以防触电；
3.在用真空电镀机的电子枪的时候，要在钟罩的外面围上一定的防护措施，在观察真空电镀机内部工作状态的时候，需要隔着一定的防护玻璃，观察者建议戴上铅玻璃的研究，以防X射线对***造成危害；
真空电镀机维修注意事项
4.在对多层介质膜进行镀膜时，要记得安装好通风吸尘装置，及时对***粉尘进行清除；
5.真空电镀机的酸洗装置需在通风装置内进行操作，且操作时工作人员应戴好橡胶手套；
6.真空电镀工作完毕之后，应进行断水和断电的操作，防止出现资源浪费和设备意外。
浅谈离子镀膜机应用的几个特点
镀层附着性能好
普通真空镀膜时，蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀，在工件表面与镀层之间，形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员，那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客，当其高速轰击工件时，不但沉积速度快，而且能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生。可见附着得多么牢固啊！
真空电镀机操作注意事项
左旋钮“1”顺时针旋转至指向2区段的加热位置。
低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至110mA时，左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。
当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6.7Pa时，低压阀推入。这时左旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。
真空镀膜机开通冷却水，启动扩散泵，加热40min。
低压阀拉出。重复一次⑦动作程序：左下旋钮“1”转至指向2区段测量位置。低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至6.7Pa时，开高压阀（阀杆顺时针旋转）。
等低真空表“2”内指针右移动至0.1Pa时，开规管灯丝开关。
发射、零点测量钮“9”旋转至指向发射位置。
左下旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。
旋转发射调节钮“4”，使高压真空表“5”内指针指向5。
发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向零点位置。
旋转零点调节钮“10”，让高压真空表“5”内指针指向0位置。
发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向测量位置。
旋转标准调节钮“3”，让高压真空表“5”内指针指向10。
旋转“倍加器”开关钮“8”至指向10-12，当高压真空表“5”内指针逆时针左移超过1时，再把“倍加器”开关旋钮“8”旋转至指向10-3。
