数控泡沫切割机可做平面切割，且边缘整齐、平滑，适用用泡沫板、挤塑板等发泡体切割。相比手工切割和半自动切割机 提高产量，切割精度 标准，自动化操作符合现今科技技术。
1、电脑画图：系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，数据可直接、导入、传输，利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用;
2、功能强大：设备可自动排版切割，大大减少边角料的浪费，加大产量。还具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能，实现傻瓜式操作;
3、切割产量高：3米泡沫板可四块同时加工，而且采用横向挂丝，根据切割产品的大小可同时挂多根电热丝一起加工，如加工1个产品需1分钟时间，切割机挂30根热丝集团加工，1分钟1次切割30根，工效倍增而且产品精度相同。
数控泡沫切割在进行工件前后应留意哪些?
1、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，关断滚丝筒电机。
2、要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。
3、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。
4、工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。
5、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。
6、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。
7、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整
