波纹管连接方式随着技术的进步也在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接方式包括以下三种方法：
1.电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的聚乙烯双壁波纹管衔接时，插人的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。产品广泛用于市政给排水，建筑用室内外排水，化工防腐工程，电力电讯工程和农田水工程。
2.承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的聚乙烯双壁波纹管联系。
3.直接热熔衔接
将聚乙烯双壁波纹管管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。
本期内容我们来看一下双壁波纹管的具体使用要点和要求吧！
我们先来说管线***，先用探达对双壁波纹管管线走向来进行探测，初次节点开挖之后用主动匍匐的摄像机械人从初次节点来进行开端。从管道的内部来确定好其位置，内径及弯头节点的准确地位。采用PIG物理清洗技能对原管道来进行清洗，关于少数的巩固的积垢和一些妨碍物，需要持续的来进行清洗，管道清洗之后要检查清洗的结果，这是双壁波纹管修复的主要环节, 清洗结果决定了使用双壁波纹管的使用可靠性。施工方便：由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。
双壁波纹管的焊接是要用专用的设备（热熔焊机）来对衬管进行对接的，对接过程应该严格掌握对接温度、压力等参数，焊接的时候各参数的合理提取是决定接口质量的要素之一。管道清洗的结果是将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉实验当中，交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时，清洗结果就合格了。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在百分之五到百分之十二，把牵引头固定在完成缩径的HDPE管的首端，用绞车经过缆绳然后把使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18分钟。管道交叉结束之后，要再检查管道交叉的质量。以上这些要点需要大家重视，这些问题在施工的时候只要留意和小心，注意这些细节，就可以避免。在进行衬管交叉的时候,每个交叉段使用双壁波纹管的长度应该有必然的余出来的额，衬管衬贴结束后在端口处焊接，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接牢固就可以了。
怎么去辨别HDPE双壁波纹管是否合格呢？这就是小编本期我们要为大家讲的相关问题了，具体看看下面的讲述吧：
我们怎么经过外观和实验来区分HDPE双壁波纹管质量呢：
1.HDPE双壁波纹管色彩，是要求管材里外层各自的色彩均匀共同的，外层一般为黑色，其他的色彩可以由双方商议决定，也可以由厂家来规划色彩，常见的内壁色彩有蓝色、黑色、***三种色彩。
2.HDPE双壁波纹管外观，HDPE双壁波纹管管材的内外壁不该有气泡，有洼的地方。
3.管材的两头应该平坦，和轴线笔直并且坐落在波谷区。管材波谷区内外壁应该严密熔接，不应该有呈现脱开的现象。小的均匀内径Pe双壁波纹管内径应在答应的范围内，不能够过大，差错为2-3mm,如果DN300pe双壁波纹管小的均匀内径是298mm，则合格。双壁波纹管膨胀节是国外上世纪七十年发的新型管材，具有重量轻、强度高、施工方便、用料省等优点。
4.环刚度，HDPE双壁波纹管环刚度是非常重要的目标，一般客户在购买时都会直接问环刚度是多少，双壁波纹管是分SN4和SN8两种环刚度的，非标产品一般是达不到环刚度要求的，如果环刚度是为8的双壁波纹管，非标的一般是为5至7左右，规范的环刚度则≥4、≥8,这样的就算合格。4、需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系安装完毕后拆除。
5.冲击功能，冲击功能实验应为TIR≤10百分之。
6.环柔性，要求试样油滑，没有反向曲折和决裂，两壁没有脱开，这样则为合格。
7.烘箱实验，在做烘箱实验的时分，应该没有气泡和分层，无开裂的状况，这种才算合格的产品。
双壁波纹管的性能特点有哪些
双壁波纹管首要应用于市政排水、排污管道系统工程；住宅区地下排水排污；农田水利灌溉输水等水利工程；化工、矿山用于流体的运送及通风；换句话说，能够运用在相同流速下具有相对小直径的HDPE管双壁波形。地下管线的维护套管和通讯电缆护套管。 双壁波纹管在运送和装卸的过程中，不可以扔、碰、压、长期曝晒或接近热源；不可以与******物质一起；双壁波纹管应放在常温干燥库中。直管要平着放，堆码高度不得超越2m。远离热源在寄存处应设置明显的禁火标志。
