普通卧式车床应该如何安全操作？
实习卧式车床操作中，安全事故主要来自于机械伤害事故，如不遵守安全操作规程，冒险作业；3：当落地车床静压l轴承一端腔有漏油问题时，压力会随之降低，从而造成主轴偏向，主轴一里偏向，会直接导致主轴与轴承摩擦力加大，从而导致磨损问题以至咬死。设备有缺陷，对切削采取的防范措施不当；操作者缺乏基本训练，违l章作业，个人防护用品使用不当等。以上归纳起来，由于学生操作不当、注意力不集中或机械操作部分故障失灵，引起的学生安全事故，占实习事故率超过50%。因此，如何更好保证教学安全，已是实习车工教学质量的不可忽视的一环。
提高数控落地车床操作人员素质的重要性
可以说,操作数控落地车床的难度与普通机床的操作难度相比,是大很多的.因为数控落地车床属于典型的 机电一体化设备,其涉及面之宽,不是一般的普通机床操作者直接就可以上机操作的.
数控落地车床操作者要对机﹨电﹨液﹨气等多方面知识有基本的了解,一定要先培训再上岗.应从根本上提 高落地车床操作人员的操作素质,面对不同操作过程中的问题才可以做到得心应手,妥善处理.
立式加工中心的使用必须满足以下条件：
一，温度条件
数控加工中心环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风机或冷却风机，使电子元件，特别是***处理单元保持恒定的工作温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短，并导致故障增加。温度和湿度升高，灰尘增加会导致集成电路板上的粘合和短路。数控车床日常维护***1、及时给自动润滑泵加注润滑油2、及时清理机床内的切屑、用棉纱把机床内外擦干净3、电动刀架定期加注润滑油。
二，用户在使用加工中心时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些加工中心参数的设置直接关系到加工中心各部件的动态特性。只有间隙补偿参数的值才能根据实际情况进行调整。
2、按CNC数控车床的运动轨迹进行分类
（1）点位控制数控车床加工。这类数控车床加工的数控装置只能控制车床移动部件从一个位置准确地移动到另一个位置，即仅控制行程终点的坐标值，在移动过程中不进行任何切削加工，至于两相关点之间的移动速度及路线则取决于生产率。为了在准确***的基础上有尽可能高的生产率，所以两相关点之间的移动先是以快速移动到接近新的位置，然后降速1-3级，使之慢速趋近***点，以保证其***精度。为保证主轴的转速与读数盘的读数一致，装配齿轮5和6时，必须按规定的齿轮相位啮合装配。
