3D打印模具精度主要受那些因素影响
一、工艺参数
（1）温度
打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。温度过低将使材料难以粘结到热床上或是发生层间剥离，同时易造成喷嘴堵塞；过高则会使材料挤出时偏于液态，而不是易于控制的丝状。
（2）喷嘴直径与层厚喷嘴
直径决定挤出丝的宽度，进而影响成品精细程度。由于3D打印的材料是一层一层铺起来的，故层厚的设置同样也会影响制品的粗糙度。若选用大直径的喷嘴、层厚设置的厚，则打印速度比较快，但成品比较粗糙；反之，则打印速度慢，但得到的成品更加精细。打印时需综合模型尺寸、用途来合理选用喷嘴设置层厚。
3D打印PLA材料
温度：这种材料的打印温度为180～200℃。尽管加热板非必备品，但我还是建议大家在60℃时使用这项配备。PLA的玻璃转化温度也是这种材料***大的缺点，仅有60℃左右（这具有科学上的价值），因此用途有限，不适合做车子的排档头。
打印性能：PLA几乎与ABS完全相反，经常会堵塞热端（尤其是全金属制的热端更是如此）。这是因为PLA熔化后容易附着和延展。但这并不代表PLA不适合打印。只要在装设轴承时，滴一滴油到热端上，就能滑顺不堵塞，长时间在甘甜的香气中打印。
PLA真正有趣的地方，就要数放在打印板上的时候了。这种材料几乎不会收缩，即使是开放式的打印机，也能打印巨大的物体，不必担心成品从板子上悬空、歪斜或破损。这种材料正好适合实地在公共场所做3D打印。
3D打印ABS材料
温度：这种材料的打印温度为210～240℃，加热板的温度为80℃以上。ABS的玻璃转化温度（这种塑料开始软化的温度）为105℃。
打印性能：ABS塑料相当容易打印。不必担心堵塞或凝固。这种材料具有遇冷收缩的特性，会从加热板上局部脱落、悬空，造成问题。另外，要是打印的物体高度很高，有时还会整层剥离。因此，ABS打印不能少了加热板。
强度：只要以适当的温度打印，让层层材料牢牢黏住，ABS的强度就会变得相当高。
ABS具有柔软性，即使承受压力也只会弯曲，不会折断。ABS具有柔软性，***适合做成手镯。
气味：ABS ***大的缺点是打印时会产生强烈的气味。
适用场景：ABS适合制作可能会掉落、使用于高温环境下、或是以粗鲁的方式使用的物品。象是刀柄、车用手机架、手机保护壳、玩具、结婚戒指（我指的是黑色ABS制品）。总之，几乎所有的东西都适用。
