半间歇半连续反应釜
半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇（或半连续）操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，形成又间歇又连续的操作方式。高温磁力反应釜捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。如有机硝化反应为剧烈的放热反应，反应物之一硝化酸（和***的混合物），可以采用连续滴加的方法，以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐，螺杆加料器等，帮助实现半间歇反应。
反应釜放料阀
反应釜放料阀有上展式和下展式两种。下展式放料阀的阀门结构无较大区别，上展式则区别较大。上展式放料阀是参照美国和德国的相关标准制订，结构科学，密封可靠性高。特别是对有沉积的物料，可避免物料在下液口部位沉积、结块，形成流动死角和放料困难。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。由于阀头和阀杆在烧成时会变形，导致阀头和孔板的吻合性差，这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合，由于封不住，操作人员会使劲拧紧阀门，导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。甚至有的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备，如果阀门泄漏，加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备，严重影响产品质量。这种泄漏是内漏，发现不了，由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。
反应釜桨叶设计要求
反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角，下中桨叶的倾角应取20°左右，上桨叶的两头上翘段应略大于20°，上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料，大多数混合机桨叶采用不锈钢，这种材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题，现在已开发出高铬耐磨合金钢，其主要成份为：Cr、Ni、Nb、V，其中铬的含量为：25%，其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证反应釜设备地点通风良好。由于金属铬的价格高达￥75000/吨，因此这种桨叶成本稍高。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
