消声器的消声量是点评其声学功能好坏的重要目标。但是，丈量办法不同，所得消声量也不同。当消声器内没有气流经过而仅有声响经过时，测得的消声量称为静态消声量;当有声响和气流一起经过消声器时，测得的消声量称为动态消声量。
在我国***标准中，与消声器丈量有关的有：
GB/T4760—1995(消声器丈量办法);
GB/T16405—1996(管道消声器无气流状态下刺进丢失丈量 试验室简易法)。
它们别离对对消声器试验室丈量办法和现场丈量办法作了具体的规则。试验室丈量办法是在可控试验条件下较深入细致地测验消声器的功能，主要适用用于以阻性为主的管道消声器。现场丈量办法是在实际使用条件下直接测验消声器的消声效果，适用于一端连通大气的一般消声器。减噪量在消声器进口端面测得的均匀声压级与出口端面测得的均匀声压级之差称为减噪量，其关系式如下式中，Lp1和Lp2为消声器进口和出口端面的均匀声压级。
传声丢失
***标准GB/T4760—1995还规则了试验室丈量消声器传声丢失的办法。消声器进口端入射声能与出口端透射声能相对比较，入射声与透射声声功率级之差，称为消声器的传声丢失。在通常情况下消声器进口端与出口端的通道截面相同，声压沿截面近似均匀分布，这时传声丢失等于入射声与透射声声压级之差。3、消声器的适用风速一般为6-8m/s，不宜超过12m/s，同时注意消声器的压力损失。
丈量消声器的传声丢失，必须在试验室给定工况下别离在消声器两头进行丈量，在消声器进口端测出对应于入射声的倍频带或1/3倍频带声功率级，在出口端测出对应于透射声的相应声功率级。各频带传声丢失等于两头别离丈量所得频带声功率级之差。一般应以管道法丈量入射声和透射声的声压级。排气经过多孔的管子流入到膨胀室或者是共振室，在这个过程里面排气是不断进行改变流动方向的，慢慢的减低压力和压力的脉动，终排气的噪声就得到了消减。
各频带传声丢失可又下式决定：
式中：Lpi和Lpt别离为入射声声压级和，透射声声压级;Ki和Kt则为入射声和透射声的背景噪声修正值;Si和St为消声器上游和下游管道通道截面面积。
当实际使用的噪声源频谱为已知时，由实测各频带传声丢失，能够参照刺进丢失中的相关公式计算出A计权传声丢失。
真空放散消声器的基本原理：
真空放散消声器对气流的阻力要小，阻力系数要低，即安装真空泵消声器后增加的压力损失或功率损耗要控制在实际允许的范围内。气流通过真空泵消声器时所产生的气流再生噪声要低，不应影响空气动力设备的正常运行 。
价格成本的提高要求真空泵消声器在选材、加工等要考虑减少材料损耗，在具有一定消音量的同时，真空泵消声器要价格便宜，使用寿命长，有一个较好的性价比。
真空放散消声器的基本原理是在原来的声场中，利用电子设备再产生一个与原来的声压大小相等、相位相反的声波，使其在一定范围内与原来的声场相抵消。这种消声器是一套仪器装置，主要由传声器、放大器、相移装置、功率放大器和扬声器等组成。材料应坚固耐用，对于耐高温、耐腐蚀、耐潮湿、耐粉尘等特殊要求，尤其应注意材质和结构的选择；消声器的选用依据消声器的选用应根据防火、防潮、防腐、洁净度要求，安装的空间位置，噪声源频谱特性，系统自然声衰减，系统气流再生噪声，房间允许噪声级，允许压力损失，设备价格等诸多因素综合考虑并根据实际情况有所偏重。对于耐高压的消声器（如高压排汽消声器），应由取得压力容器生产许可证的单位生产制作。
管道消声器的选用应注意二点：
所需的倍频程和 A声级的消音量是否能满足设计要求，当离设计要求还有较大差距或一定差距时，可以在消声器有效长度中间再加一节或二节1000mm长的消声器，以提高消音量和达到设计要求。
管道消声器的断面和长度是否有足够安装空间，当高度不够宽度有余时可换断面尺寸，向宽度扩展.
管道消声器消声性能以中高频为主，消声量及压力损失大于片式消声器，长度为900mm。在ZKS型折板式消声器外壳加隔声处理后，即为ZKSA型，其消声性能与压力损失和ZKS型折板式消声器相同。当消声器设在机房或噪声较高的房间时宜采用ZKSA型折板式消声器。试验室测量方法可以准确地测量一定气流速度、温度和压力条件的倍频带或1/3倍频带的插入损失（DIL）、总压力损失（△P）和气流再生噪声（LW）,通常具有较好的试验结果再现性。
