稳定土拌合站的拌合叶片的分类，也可以按照叶片对流体作用所产生的流动型态来分，可将叶片分成两种类型轴流式叶片及径流式叶片。所谓轴流式叶片，是指叶片的主要排料方向与拌合轴平行，螺旋推进式叶片即是一种典型的轴流式叶片；稳定土拌和站设计原则：（1）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。所谓径流式叶片，是指桨叶的主要排液方向与拌合轴垂直。
稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种叶片在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求叶片能同时提供剪切、排液量和静压。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。
稳定土拌和机主要有以下的注意事项：
1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。在一些极端使用环境下，长轴还有断裂的可能性。
2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。
稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位***呢？
??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。
稳定土拌和站稳定性的7大特点
1．优异的搅拌性能．
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸.
2．圆满的工业设计．
工业设计思维贯通于全部产品设计历程，设计中将人机工程学和美学有机的联合，使整机外型大气，构造规划合理，颜色怡人．
3．正确的计量性能．
由传感器，计算机组成的控制体系，抗干扰性强，运行稳固牢靠，能够十分正确，及时地实现计量控制．
4．良好的操作性能．
每个部件均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，便于操作．
5．高度的牢靠性．
独特的轴端支承及密封的搅拌机，极大地提高了主机的寿命．控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌，大大降低了设备的故障率．
稳定土拌合站停机后的工作有哪些？
稳定土拌合站停机后的现场工作人员应及时清理计量称、输送皮带上下的漏料，将搅拌机内的残渣清洗排除干净；每日工作完毕后，要切断电源，关闭电源开关。对拌合站设备按维修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备；稳定土拌合站如何才能提升产品的质量，希望我们介绍的介绍能够得到大家的重视，下面我们来具体了解一下：要点一、计量系统的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性，并且计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象。拌合站操作人员下班前，关好控制室的门窗，锁好控制室门。