在柔性长距离、多机台的粉料输送方面也具有独特的满料冗余泄压机械设计，确保在极端的情况下：即使挤出机大多数料斗在满料的情况下，也能确保管链在运行时“刮板”产生粉体压力的有效释放而不外泄。
具体算法，集中供料共13台挤出机，在挤出生产线主挤出机上端安装喂料式控制装置，采用喂料式加料的原理，通过监控单位时间△t内原料的喂料量△h（即挤出机的喂料量）,对进入挤出机的原料进行不间断的称量。
低压输送空压机有以下优势：降低空气粉尘含量，能够让施工现场环境得到明显改善。降低周边噪音。此空压机噪音不超过70分贝，不扰1民白天晚上都能够正常生产卸料。卸料时间短。50分钟以内就能轻松卸完一车散装水泥，提高20%以上工作效率。超级节能。电动机功率在37KW-55KW之间，车辆无需启动空压机电耗比起燃油消耗节约成本70%以上。
采用密闭式料仓，原因是加料时利用空气流化的原理将粉料从散装粉料运输车加入到料仓内1，料仓内有一定压力，如果敞开容易产生污染；设有除尘装置，用于除去加料时的扬尘；采用螺旋或刮板输送机将粉料从料仓内输送至后部的撒布机构；撒布机构由分料螺旋将输送来的粉料向车宽方向均匀分配，并由槽形计量辊进行容积式计量；通过料仓称重、车速传感，控制器自动控制液压系统输出流量，对输送机构和撒布机构转速进行调节，从而控制撒布量；撒布宽度可调，可适应不同工况。
气力输送系统有多种不同的分类方法，可按气力输送的输送装置型式、体现气力输送的实质来分类，也可按状态相图来分类。对于不同类型的气力输送系统，其流动差异很大，相互间的流动规律也不能通用。
按输送装置型式分类，按气力输送的输送装置型式来分，也就是按空气在管道中的压力状态来分，气力输送装置可分为负压系统（吸送）、正压系统（压送）和混合系统三种。
