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废铝合金回收利用
品种单一的废铝
品种单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般不作复杂的预处理，只是按废料的品种和成分分类，单独堆放。需进行加工硬化时效处理而废铝炼成的铝合金已经过时效处理富含的合金元素比较多（如Cr）其性能较上种要好，使用年限就更长了。单一品种的废铝在利用时只要抽查化验出一个成分，即可知晓批量的成分，是的再生铝原料，一般不须作任何预处理即可入炉熔炼，在熔炼某一种铝合金时，可选用相应成分和品种的废铝直接加入反射炉熔炼，并可很容易地熔炼成相应牌号的铝合金。一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中间合金。
在采用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要根据需要将体积大的废铝破碎（剪切或其他方法）成符合入炉规格的料快。例如废金属、废纸、再生塑料等，甚至废旧家电中还有相当一部分部件可以重复利用和作为再生资源的。值得一提的是，一些单一品种的废铝中会机械夹带少量的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，尽管含量少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其分离出去。
小编为您介绍：
铝屑的预热烘烤
铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺），如果保存不善则氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。该法不仅铝回收率高,而且不使用盐熔剂,得到渣料铝酸钙可作为商品出售。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300c之间。铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。
压铸铝合金工业生产中重要的原材料，那么压铸铝合金中都有哪些金属元素呢，与压铸铝锭有什么区别呢？
硅。硅是大多数压铸铝合金的主要元素。虽然我国的易拉罐回收率还比较高，但由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到***，有些还被挤压打包，因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成 固溶体。在 577℃时，硅在铝中的溶解度为 1.65％，室温时为 0.2％、含硅量至 11.7％时，硅与铝形成共晶体。提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾 向。二元铝基合金有高的耐蚀性。
铜。铜和铝组成固溶体，当温度在 548℃时，铜在铝中的溶解度应为 5.65％，室温 时降至 0.1％左右，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低 了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。
再生铝实际生产能耗相当于制取电解铝能耗的3%-5%,其对能源类型的需求较为综合，拜托了铝业“价随电涨”的依赖，将再生铝回收产业作为主导产业更加有利于铝业市场的健康稳定和长期发展。
