蝶形封头供货商
大型封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为焊接时，大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。
封头是容器产品工作中必要的封堵装置，根据不同容器的需要及工作类型，封头的材质及外形也有很大区别，如：封头材质有不锈钢、钛、铝等；封头外形有椭圆形、锥形、半球等。根据使用封头的制作加工方法也会不同，下面就以不锈钢封头为例一起来作下简单的了解。需要注意的是，在安装的时候，是采用手工焊接的方式，这样可以尽量的保证焊接的效果。
不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、特大型这几种。而且还可以根据客户的特定尺寸进行制作，不锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。小编主要对三种形状的封头的制作方式做下简单的介绍。当我们进行锻制的时候，一般我们的不锈钢封头是一定要在七百度以下的，只有这样才会减少出现氧化皮的情况，并且不锈钢封头的表层就不会有脱碳的情况出现。特大型封头：先要将原材料分瓣成型，然后组在一起焊接成型；大、中型封头：先拼接后成型，这是在生产中常见的加工生产方式；小封头：一般都是采用一次性整体成型制造方式。
以上就是不同类型不锈钢封头的制作加工方法，如需了解更多信息请继续关注我们吧。
椭圆形封头、蝶形封头带直边段的原因
冲压封头是一种工业零件，分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压封头。
冲压封头的成形过程是使用专用的冲压封头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程.
冲压成型封头是早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用.冲压封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形.
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造.