一、基本工艺流程：橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
机械设备的橡胶隔振是利用特殊的弹性元件机床减振垫铁或其它的弹性支承，使振动的传递或周期性的冲击力大大地减少。机床减振垫铁和弹性元件组成一个隔振系统，系统的特点在于固有频率，机械设备的运转形成特定的激振频率。在机械设备机床减振垫铁和弹性支承组成的隔振系统中，振动力传递的减弱和共振状态依赖于激振频率和固有频率的商值，固有频率越低，激振频率越高，即激振频率与固有频率商值越高，隔振效率越好。有了隔振系统的振动力传递的减弱及控制共振峰值的通过度，则可以减少动力设备建筑物之间产生的环境噪音。
橡胶本身便具有良好的弹性和韧性，在使用中也有着良好的抗震性能，经过加工制作而成的橡胶弹簧除了具有橡胶本身的良好性能外，其弹性也有所提升。因此橡胶弹簧在一些抗震机械、客车、运载货车等机械中发挥出较好的应用效果，在应用中也可根据不同的需求而制作成不同的样式，我们一起来看看橡胶弹簧有哪些优势。橡胶减振器的结构简单，使用维修方便，几乎不需要修理，无磨耗、无锈蚀、无需有油润滑，对水、灰尘的作用不敏感，使用中不产生突然性***，使用安全可靠，成本低而且有足够长的使用寿命。
橡胶减震器是采用橡胶制作而成的减震器，在实际应用中若是没有做好橡胶减震器的养护，则会在使用中造成减震器的损坏。橡胶减震器的应用领域也是较为多样的，尤其是在机械行业，使用橡胶减震器后，即便是机械设备受到再打的振动，也会减少对设备零部件的损坏，对设备的起到良好的紧固和减震作用。橡胶减振器的应用非常广泛，具有持久的高弹性，有良好的减振、隔冲和隔声的性能
