产品概述
SP型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP型泵过流部件由耐磨金属制成。
SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
工作条件
主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
结构安装型式
SP型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。
该型泵的传动型式为BD和DC两种,即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。
从泵吸入口方向看为逆时针旋转。
1.轴 2.挡尘盖 3.轴承 4.轴承挡套 5.轴承体 6.轴承 7.支架 8.滤网 9.后护板 10.叶轮 11.泵体 12.下滤网 13.吐出管 14.对开吐出法兰 15.轴承压盖






渣浆泵常见故障解决办法
渣浆泵常见故障:
(1)泵不转;
(2)泵流量不足;
(3)填料处露;
(4)泵振动,有噪音;
(5)轴承发热;
(6)轴承寿命短。
处理措施:
(1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如叶轮或进出水管路阻塞,北京扫地泵,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。
(3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
(4)主要有以下5点原因:
①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
(5)主要有以下5点原因:
①未开启冷水或冷却水箱堵塞,扫地泵作用,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。
④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。
⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(6)主要有以下4点原因:
①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。
③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用
渣浆泵的保管(1)尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,扫地泵图片,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。(2)短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。(3)排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。(4)把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。(5)泵轴每月转动一次以免冻,并润滑轴承。
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