钢筋笼成型机的生产步骤，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是建设基础环境，传统的手工轧制方式，不仅效率低，而且质量差，尺寸不规范，所以钢筋笼成型机应运而生。它将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，减少了工艺偏差，缩短了工期，提高了工程质量。今天来给大家介绍下钢筋笼成型机的生产步骤：
1、上料，将主筋放在主筋料架，盘筋放在箍筋料架。
2、将主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。
3、钢筋笼成型机将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固。
4、两个盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘缓慢移动。
5、并排绕两圈，进行焊接牢固，切断箍筋。然后移动钢筋笼，使它和固定盘分离。
6、钢筋笼成型机松开固定主筋和移动盘的螺栓，移动钢筋笼，钢筋笼成型机厂家，使得它和移动盘分离。
7、把加工好的钢筋笼移离支撑架，并下降支撑架归为，移动盘归位，准备生产下一个笼子。
钢筋笼成型机有哪些特点
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高，所以一般的传统制作钢筋笼方式是已经不能跟上现在的建筑行业的要求了。基于此，自动钢筋笼成型机，钢筋笼成型机便应运而生，它能在PLC上设定间距参数，能维持转速及行走的稳定性。下面就跟我一起去看看它还有哪些特点吧！
钢筋笼成型机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，这就是钻孔灌注桩钢筋笼成型机，即“钢筋笼成型机”的工作原理.
钢筋笼成型机的特点：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
1.在实际操作钢筋笼成型机以前查看电气设备接线是不是有反常现象脆化、曝露状况，若有要求立即的拆换，查看螺钉地脚螺栓是不是有松脱若有立即的扭紧。
2.钢筋笼滚焊机在一切正常作业以前我们应当开展试运转15分鐘，在试运转的全过程中注意查看零件部件是否有反常现象的震动声响，云南钢筋笼成型机，查看各工位是不是处在一切正常的作业状态，查看准确无误后就能一切正常运转作业。
3.在钢筋笼成型机价钱作业的全过程中我们应当立即的观查运转情况，若有反常情况的产生务必关机开展维修，避免导致大的常见故障。
4.在应用完刚筋滚笼焊机价格我们应当立即搞好清洗维护***作业，定时执行对要求光洁位置充注光洁油以保证钢筋笼成型机的一切正常运转。
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