复合材料缠绕设备-复合材料设备-威海金泰机械厂(查看)

卧式立缠机

主要参数：

①　带距控制：1~10mm

②　da转速：0~500r/min

③　功率：2.2KW

④　电源：380V 50Hz

⑤　气源：0.4~0.6MPa

6、外形尺寸：3000 x 1000 x 1480 mm

主要特点：

适合于较粗竿节OPP带的缠绕。采用永磁同步电机，自定心结构，精密传动结构，复合材料制造设备，有效的改善了机械传动的平稳性，保证竿体带距的均匀度。

碳素制品表面有软点的怎么解决

碳素制品经过热处理后如果表面有软点将影响其耐磨性、减少使用寿命。下面小编就为大家讲解碳素制品表面有软点的怎么解决：

软点产生的原因是因为在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳或淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化造成，因此在热处理前应去除氧化皮、锈斑，复合材料设备，在淬火加热时适当保护碳素制品表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。

另外，淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，复合材料缠绕设备，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，加工复合材料设备，或定期更换。

数控切断机

主要特点：

伺服电机驱动滚珠丝杠***，触摸屏设置，切断精度高。

主要参数：

da切断直径：Φ60mm

切断长度：长度可定制

进给方式：手动、自动（可选）

功率：3.2KW

电源：380V 50Hz

操控方式：触摸屏数控化控制

外形尺寸：定制 x 780 x 1450 mm

碳素制品设备淬火后***粗大的预防措施

碳素制品设备在热处理的时候往往会出现在淬火后***粗大的问题，针对这一问题小编为您介绍几种预防措施，希望对您有所帮助：

1.淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化***。

2.在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。

3.正确制定淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

4.定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。

复合材料***技术的成熟使其性能***优和低成本成为可能，从而大大推动了复合材料在飞机上的应用。一些大的飞机制造商在飞机设计制造中，正逐步减少传统金属加工的比例，优先发展复合材料制造。金泰小编为您介绍在复合材料制造过程中所涉及到的***专用设备。

精密复布机

1. 大复布宽度：1270mm

2.总功率：2.05KW

3.生产速度：2~30m/min

4.电源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm