影响拉丝模具使用寿命的因素
工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：
厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。使用方法对拉丝模使用寿命的影响：拉丝模在长期的使用过程中，模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用，会出现磨损的现象，***常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽（凹痕）。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。
拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：
拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。
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拉丝模的质量和制造工艺
国外金属制品工业为提高生产竞争的能力，越来越重视拉丝模的质量和制造工艺的改进，从提高拉丝模寿命入手，对聚晶模的材质、结构、制造工艺、制造设备以及检测仪器等进行了系统的研究，开发出复合拉丝模、聚晶模新材料、表面涂层新技术、拉丝模新的孔型设计方法等，推动了世界拉丝生产的发展。控制好定径带的长度，遵循较宽粗线材的定径带较较细窄的定径带长的原则。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。
模具使用常识
合理的配模是保证线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉线鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键要素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。
根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具的孔型。一般地说，被拉线材越硬，模具的压缩角应越小、定径区应越长；反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类涂漆模、漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍
拉伸温度：拉伸时的温度，应依据道次压缩系数、热管散热标准、模温等要素，开展有效的明确。特种加工法利用电力、超声波以及激光等实现对聚晶金刚石拉丝模具的加工，这种加工方法对加工用具的硬度要求比较低，也不需要对加工材料的巨大外力作用，且特种加工法的加工精度高于机械研磨法。拉伸温度过高，石墨乳的吸附力和黏度减少，乃至出現高纯石墨成份烧攒的状况，使丝材表层不光滑的空气氧化层大量的曝露在外边，扩大丝材与磨具的摩擦阻力。拉伸温度过低，金属材料的形变抵抗能力大，扩大丝材与磨具的滑动摩擦力，使磨具损坏持续上升。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。
