食品级涂塑钢管静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种，防腐螺旋钢管从外观上就可以明显的辨别出来。 稳压时间：Dlt;508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
食品级涂塑钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
保温螺旋钢管生产流程如下：加强级防腐螺旋钢管成品外观检验方案，加强级防腐螺旋钢管工艺是上世纪90年代后期从国外引进的***防腐技术，3PE防腐一般由3层结构组成：层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的***防腐技术， 防腐螺旋钢管一般由3层结构组成：层环氧粉末（FBEgt;100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具备低劣的防腐、绝缘和凝滞功用。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种，防腐螺旋钢管从外观上就可以明显的辨别出来。从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能，特别是大口径防腐螺旋钢管上这种情况更为明显。