炮泥主要原料：高铝（铝矾土）骨料。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料，耐火度达到1770℃，在堵出铁口中起骨架作用。反应中N2的形成并部分储存于气孔中,起到***铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时,由于在高温下N2的形成,提高了炮泥的显气孔率,这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔,其加入量一般为8%～10%。粒径在3mm左右，其化学成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgO CaO≤0.5%，吸水率≤5%。无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售人气比较高的一种炮泥材料，我们都知道，炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系。
炮泥的原料组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用刚玉作骨料,高温体积稳定性好,耐侵蚀,有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料,在低档炮泥中用焦宝石作骨料。焦粉的主要作用有三个：一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。
无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中，是十分重要的加工原料，对于铸铁加工过程是十分重要的，下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。炮泥的原料组成及特性：润滑与烧结剂。石墨抗渣铁水侵蚀的能力很强,也有润滑剂的特性,但目前在炮泥中应用较少。所以我们在炼钢工业生产加工过程中可以结合现在无水炮泥的特点来更加合适的应用这种材料，这样才能更好的保证我们炼钢工业生产，我们是***的无水炮泥生产厂家，大家在应用无水炮泥时，有什么问题可以联系我们。抗侵蚀的添加剂。为了提高炮泥的抗侵蚀性,必须加入对渣铁水具有高抗侵蚀能力的非氧化物添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外,还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。如在高温条件下沥青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有较好的高温结构强度,炮泥选用的沥青一般为高温沥青或改质沥青，其软化点要求大于100℃。大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。