镜面抛光不仅增加工件的美观，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。但是镜面抛光也是要讲究技巧的，不能单纯地追求快，这样反而会适得其反，不但浪费了时间，而且达不到自己想要的效果。
有的人为了追求速度，一开始用细的砂纸、油石或者研磨抛光膏，这样打磨出来的模具，表面上看很光亮，但从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，将这样的模具交给客户，肯定是要被退货的。
正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。用法：在滚筒中，用"云清牌金属清洗液"按1：20的比例加90度热水，加入需抛光的工件，滚动5-15分钟，把油污清洗干净。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。
以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧，这样的方法虽然工序多，比较复杂，但是抛光出来的模具光洁度高，并且不需要返工。比起刚开始一味地追求快，然后再来返工，这样做看似慢，实则快。
在抛光的时候，忌讳的是，一开始就是要细的砂纸、油石或者研磨抛光膏，这样是不可能把粗纹路抛掉的，这样打磨出来的模具，表面上看很光亮，但如果从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，因此，我们在进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。抛光主机由调速电机带动，实现原料的进给传送，抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。这样看似比较麻烦，工序又多，但实际上并不慢，按照这样的方法来，不仅质量好，并且不会返工，还能使模具达到光洁度
人们大都认为不锈钢是不会生锈的，其实不然，它和其它许多金属一样，用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈，另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等，一般情况下用机械的方法很难将它们除去，影响其工件材质本身特性的发挥。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。为了解决这些问题，人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理，现分类如下：
1、机械研磨抛光：
a：砂轮抛光 b：喷沙抛光 c：研削抛光 d：挤压抛光
2、学研磨抛光：
a.电解化学研磨抛光 ； b. 化学研磨抛光
3、复合研磨抛光：
在我们现在的生产生活中的使用还是非常广泛的，其抛光效果好，对于提高工作效率来说都是有着很好的促进效果。不过为了能够提升产品的使用寿命，我们就要注意好很多基本的***事项了，如何能够有效正确地***这款抛光机呢？大家就一起来看看吧。
一、控制速度。一旦生锈应及时处理，避免蔓延到更多的地方，腐蚀越来越严重，金属材料寿命会受到影响，出现脱落，整个机器就会失去价值。抛光机的工作原理很简单，不过在使用的时候要掌控好基础的抛光速度，过快过慢的抛光速度都是会出现问题的，无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的，因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮，在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节，确保实际的效果和安全性。
第二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的，想要保障好其基础的抛光效果的话，1好是能够掌握好抛光的方向，尽量是保持与镜面平行，要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。
第三、定期***。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和***工作，及时地发现设备中存在的问题，这样才能够及时地排除故障，确保设备的长期有效使用，对于安全来说也有一定的保障。
不知道大家是不是都掌握好了呢？正确***设备，都是能够保障好生产效益，延长产品的实际使用寿命的。
