抛丸机中钢丸消耗的计算方法
1、抛丸机钢丸消耗计算方法如下：
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
2、不锈钢丸消耗计算如下：
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。
据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
因此，在相同的加工条件下，所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少；丸料和废料的运输、处理费用；工件清洗量也。
挑选钢丸要从硬度和密度下手
钢丸的硬度和密度是现在钢丸选择的硬性标准，在挑选的时候要格外关注这两个方面，因为这个关系到钢丸的质量，也关系到了后面的使用。具体该怎么选择这两个方面呢？
1、硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，寿命就会短，制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于磨损也较大。
2、足够密度才具有稳定的品质，在清理中能够降低和磨损。
3、抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中以产生之效果。
合金钢丸优势。
1、合金钢丸因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧，悬架弹簧，淬火齿轮，螺丝，链条，各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面强化处理等。
2、合金钢丸没有气孔和疏松，***均匀性较好，合金钢丸被用于精密件；而不锈合金钢丸用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。
3、合金钢丸的寿命比其他钢丸的寿命更长，合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，它可以循环利用3000~3500次，在使用过程中磨损没有其他钢丸那么快，只是在循环过程中会慢慢磨损，变成粉尘。
4、用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。
看看合金钢丸的优势真不少，因此也是为什么在各行各业不广泛的应用的原因。在以后选择和使用钢丸的时候我们应该根据自己的需要来选择合适的钢丸，选择性价比合适的钢丸能为我们的生产节省成本，挺高工作效率。
钢丸的四大优点
钢丸有足够的密度、适当的金相***、清理速度快，品质稳定，消耗量少，具有好多的优点，***介绍钢丸的四大优点：
1、清理速度快：钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。
2、寿命长，消耗量少：钢丸内部缺陷少，金相***为回火马氏体、回火屈氏体所组成，耐冲击性强，寿命长。
3、具有消除应力、提高强度的效果：钢丸内部***细密、不易破碎。粒度分布均匀，起到消除应力，提高工件表面硬度之效果。
4、严格的品质管理：生产制造过程严格执行ISO9001：2000标准，工艺控制严格，品管部门对制造过程实行24小时跟踪检测，产品数据皆具有可追溯性。
