共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。抗静电剂的种类及应用目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。常用的抗静电剂有阳离子型和两1性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
其它添加剂的影响
高聚物材料加工时 ， 往往要添加一些稳定剂 、 颜料 、 增塑剂 、 润滑剂 、 分散剂或阻燃剂等助剂 。 这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物，从而降低各自的效果。抗静电剂通过向聚合物表面的迁移降低表面的电阻同时也会从空气中吸湿。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上，***了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度降低，显著影响抗静电效果 ； 有时由于润滑剂的影响 ， 也会促进抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离，使分子运动更为容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗静电剂向制品表面迁移发挥抗静电作用。有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度 ，也可使抗静电剂的效果增大 。 抗静电剂与各种添加剂的影响大小，事先很难预测，目前大多数是通过实验来选用zu1合适的抗静电剂和用量。分散剂、稳定剂及颜料等无机添加剂，一般都有较强的吸附能力，使抗静电剂难以迁移到表面上，对抗静电剂的扩散迁移具有反作用，抗静电效果会变差。大多数无机添加剂都是细小的微粒，具有较大的表面积，易吸附抗静电剂，使其不能有效地发挥抗静电作用。颜料微粒则容易富集在抗静电剂周围 ， 影响其向外扩散。例如，相同抗静电剂浓度的 ABS 中加入二氧化钛后，抗静电作用降低。不同无机填料的吸附性不同，对抗静电效果发挥的影响也不一样。此外，高聚物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变差。例如在聚与橡胶的复合材料中，发现抗静电剂富集在橡胶组分周围，使其难于迁移到表面。
抗静电剂在纺织品中的应用
抗静电剂在纺织品上的应用：涤纶及其混纺织物由于质地坚牢,尺寸稳定、抗皱性优良已成为主要的服装面料。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。但涤纶纤维结晶度高,造成手感硬糙;加之吸湿、导湿性差,致使穿着闷热,缺乏 舒适感;当自身或和物体摩擦时,易产生静电而吸灰沾尘、吸油沾污。因此国内外相继开发和研究其抗静电整理品。我所研制並生产的纺织品抗静电剂已在各类化纤 产品上应用,获得较好的效果.
