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为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：
1、部件的确认:把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。当在化工机械密封与腐蚀性介质相接触时，会造成密封表面的腐蚀，严重的在接触表面产生剧烈的腐蚀点，发生点蚀。
密封失效原因分析：
密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。有良好的耐热冲击能力:为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因
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出现热裂现象一般是当短时间机械负荷大或者热负荷大的情况下产生的。因此，为了能够对热裂现象进行有效的规避，进行化工机械密封设计时，要把握材料的物理性能，进行密封设计的时候，要对化工机械密封可能会产生的热裂进行充分的考虑;同时，当操作
