泸州生物质气化发电项目经济性分析生产基地“本信息长期有效”

由于受气化效率与气体机效率的限制，简单的气化-气体机发电循环效率很难高于20%，所以单位电量的生物质消耗量一般大于1.1千克（干）/千瓦时。而我们从发电成本的分析可知，原料成本是发电成本主要的一部分，如果不能降低生物质数量，很难利用需要收集与预处理的生物质资源。所以从长远来说，提高系统总效率是推广利用BGPG的一个前提。从纯技术的角度看，生物质IGCC可以有效地提高BGPG的总效率，但由此可以看出于焦油处理技术与燃气轮机技术的限制，在中国研究发展生物质IGCC仍比较困难。所以如何利用现已较成熟的技术，研制开发在经济上可行，而效率又有较大提高的系统，是目前发展BGPG的一个主要课题。图5是建立在较成熟的气化-气体机系统上的一种联合循环构想，它有三个特点：（1）技术难度小，不需要很高的气体净化技术；（2）系统发电效率有较大提高，可达28%左右，达到小型燃煤发电的水平；（3）由于技术成熟，设备都是传统的定型产品，单位***较低，约4000~5000元/千瓦，所以综合技术性与经济性两方面的考虑，该系统是一个比较适合中国国情的选择，特别对4~10兆瓦的规模更为优越。环境效益生物质能是一种可再生、CO零排放、SO2、NO、含尘质量分数极低的清洁能源，是化石能源很好的替代燃料。是我国今后研究开发的方向之一。

设计原则

　　选择***成熟可靠的技术及装备，能充分满足产品要求及环保要求，保证工艺的合理性及长期运行的稳定性，实用与节约***相结合。

　　二，设备组成

　　生物质循环气化发电装置主要由进料机构、燃气发生装置、燃气净化装置、燃气发电机组、控制装置及废水处理设备六部分组成.

　　三、技术参数

　　产气量：300m3/h以上

　　发热量：1100-1350大卡

　　气化效率：70%

　　发电功率：100KW以上

　　发电效率：30%-40%

　　一些***开展了大型气化发电系统其它技术路线的研究，如比利时(2.5MW)和奥地利(TINA6MW)开展的生物质气化与外燃式燃气轮机发电技术，目的是发展适合于中小型规模使用的生物质气化发电技术，基本原理是生物质气化后不需经过除尘除焦，直接在燃烧器中燃烧，燃烧后的烟气用来加热高压的空气，后由高温高压空气推动燃气轮机发电。该技术路线避开了高温除尘及除焦两大难题，但需要解决高温空气供热设备的材料和工艺问题。所以目前可能使用生物质气化发电的主要对象应是有大量生物质废料而没有收集及运输问题的企业或地区。由于该项目中设备的可靠性和造价问题，目前还很难进入实际应用。

从气化过程上分

　　由于生物质气化发电系统采用气化技术和燃气发电技术的不同，其系统构成和工艺过程有很大的差别。从气化形式上看，生物质气化过程可以分为固定床气化和流化床气化两大类。

　　(1)固定床气化，包括上吸式气化、下吸式气化和开心层式气化，这3种形式的气化发电系统现在都有代表性的产品。

　　(2)流化床气化，包括鼓泡床气化、循环流化床气化及双流化床气化，这3种气化发电工艺目前都在研究，其中研究和应用多的是循环流化床气化发电系统。另外，国际上为了实现更大规模的气化发电方式，提高气化发电效率，正在积极开发高压流化床气化发电工艺。生物质分布分散，收集和运输困难，在中国目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术，所以中小规模的生物质气化发电技术（200—5000kW）在中国有独特的优势。