比如，在常用柴油发电机组维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合要求的零部件要进行调整或更换。
而实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。
在维修设备时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急措施是的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还很多。如经常遇到的“以焊代修”，就是一例。一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常采用“焊死”的方法；为了使柴油发电机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。
熔喷布的螺杆挤出机，在加工过程中需要配套空压机为其提供气源动力，从而实现顺利生产。所以选择一台适合的空压机至关重要。
那么空压机选型主要从以下几个方面考虑
1、买的是空压机系统设备，实质上,要使用的是压缩空气，压缩空气选型三要素：a，压力 b，流量 c，洁净度（对压缩空气品质的要求：水，油，粉尘，颗粒物）
2、选空压机是在选择压力够用(越低越好)的情况下，买气量，功率越小越节能。而不是买功率。口罩空压机的成本也是取决于气量，气量越大,压力越低,系统越大，成本越高。
无油螺杆空压机特点：
1、节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。
2、环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。
3、静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)
4、低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。
5、电机是特质的专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
6、水过滤器采用航空用高偳材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
7、超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计***的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
8、采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
