金属撕碎机处理过得原料运输方便
由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合。
可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。
金属压块破碎机适用范围
本系列金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合，定刀为S型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。双转子金属破碎机设有“Ｖ”形篦条，在一对转子的上锤头之间构成了一个预撕碎腔，大块物料在进入两回转轴形成的两个细碎腔之前，***行预撕碎，因此，这种破碎机具有撕碎比大、喂料均匀、兼有预碎和细碎两段撕碎功能等特点，常被用作废旧金属撕碎系统。动刀为锤头，当物料经过定刀强力撕破后，随转盘的转动后在锤打过程中形成小于筛网的颗粒，经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器，彻底把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。
金属压块破碎机适用范围：各种油漆桶、饮料罐、易拉罐、自行车、冰箱、分解后的汽车、废旧铁皮钢板铁皮盒等，可轻易破碎机成片状或颗粒秋状，用户可根据筛网来定制物料形状。
锤式金属破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点:
(1)根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。
(2)选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
(3)由于锤头铸造时重量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
(4)更换新锤头时进行称量,根据重量平均分成几组,每组的重量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。
(5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4~5个班。
(6)锤式金属破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易夹锤头引起振动。
(7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
(8)由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其抱在轴上保护轴径。
(9)轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。