






硬质合金和钨钢的不同之处
钨钢制品中约含钨18%合金钢, 钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。
硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。
硬质合金属于粉末冶金范畴硬质合金又名金属陶瓷.
是以金属碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或者金属氧化物(如Al2O3, ZrO2等)为主要成份,加入适量的金属粉末(Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等)通过粉末冶金方法制成,具有金属某些特质的陶瓷。 钴(Co)是用来在合金中起粘结作用的,就是在烧结的过程中,它能把碳化钨(WC)粉末包围并紧紧地粘结在一起,冷却后,就成了硬质合金. (作用相当于混凝土中的水泥)。含量通常:3%--30% 碳化钨(WC)是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份,占总成份 70%---97%(重量比) 广泛用于耐磨,耐高温,耐腐蚀,工作环境恶劣的零件或刀具,工具的刀头上。压坯的脱胶与烧结:压坯在真空或气体保护状态下,随着温度的逐渐升高,成型剂首先被脱除,随后制品发生一系列物理化学变化,使其收缩成所需要的几何形状,其物理化学性能符合牌号规定的各项技术指标。
钨钢属于硬质合金,但硬质合金不一定是钨钢.
现在台湾和东南亚***的客户喜欢用钨钢这个词,如果跟他们深入细谈,我们就会发现,大部分还是指我们的硬质合金。。。 钨钢与硬质合金区别在于:又叫高速钢或工具钢.
钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的,又叫高速钢或工具钢,其钨含量一般在15-25%;
而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的,其钨含量一般在80%以上。
简单来说所有硬度超过HRC65的东西只要是合金都可以叫硬质合金,而钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间,常被用来做刀的.
简单了解下各国的钨钢牌号:
美国肯纳钨钢:CD-750 CD-636 CD30 CD35 CD-K3135 CD-36 CD-KR855,CD337,CD-3190,CD-KR466,CD-18,CD-40,CD-50,CD-D3150,CD-650,CD-60,CD-KR887,CD-70……
日本钨钢:AF1,F08,G3,V10,V20,V30,Z01,Z10,Z20 D30 K10 K01 K20 K30 K05 Z30 M30 P30 P20 P10
P05 P25 M10 M20 ……
日本富士钨钢硬质合***号如下:VF12 VD45 TVG60 T15 J05 CE-08 D20 D40 D50 D60 G55 G65 G70 G85
超微粒钨钢:F08 TF09 F10 F20 N05 N01
粗粒硬质合金进口钨钢钢:C50 C60 C70 U61 U77 U83
无磁硬质合金进口钨钢:M10 M45 M50 M70
工业陶瓷硬质合金FCA10 FCY40A FCY20A
钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G2 G5 G6 G7 E60 YG10X D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C
YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14
YT15P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20
Z30 CD650 CD636 CD337 CD750 YL60 YW3 YW4 YS25 YT30 YK25
YG20C YG8C……
台湾钨钢常用牌号:WF10 WF03 WF15 VA80 UF03 K100 WF05 K200 WF20 WF25 WF30
WF40 CB20F ST6 ST7 EA65 EA90 VA70 VA80 VA90 VA95 KG05
KG1 KG2 KG3 KG4 KG5 KG6 KG7 ……
高速工具钢W12Cr4V5Co5的化学成分:
Si:0.15~0.40
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.75~5.00
V:4.50~5.25
W:11.75~13.00
Co:4.75~5.25
●冶炼方法
应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明,未注明时由供方选择。
●热处理规范及金相***: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1220~1240℃(盐浴炉)或1230~1250℃(箱式炉)加热,油冷, 530~550℃回火3次,每次2h。
●交货状态
钢棒以退火状态交货,或退火后再经其他加工方法加工后交货,具体要求应在合同注明。
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硬质合金作为现代“工业的牙齿”,以其优异的性能广泛用于现代经济社会,尤其是硬质合金刀片等作为切削利器,广泛用于生产加工制造业。硬质合金材料深加工方面需要具备良好的生产加工实力,尤其是相关生产设备,配合丰富的从业经验和具体生产要求,以满足客户朋友对硬质合金材料深加工的具体使用要求。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。