1100℃回转管式炉简单介绍：
炉管尺寸：φ60×1000mm;φ80×1000mm;φ100×1000mm
加热元件：电阻丝
加热区长度：200mm/200mm
恒温区长度: 100mm/100mm
工作温度：≤1000℃
较高温度：1100℃
控温方式：智能化40段可编程控制
恒温精度：±1℃
炉门结构：开启式
工作电源：AC220V /50HZ
加热功率：5KW
主传动功率：0.05KW
电动推杆功率：0.05KW
你了解高温管式炉的运用吗
炉膛两头用耐火资料制成的炉圈固定于炉盖上。炉膛与炉壳之间用硅酸铝耐火纤维制品等资料砌筑为保温层。高温管式电阻炉，高温炉的运用规模：高温管式电阻炉供实验室、工矿企业、科研等单位作化学剖析、物理测定及热电偶检定等加热用。
单管定碳炉以硅碳棒为加热元件，用于剖析、测定一般钢或合金钢中含碳及硫量时加热用。本系列管式电阻炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位、实验室和车间作化学剖析、物理测定和热电偶判定等加热之用。
管式炉的使用过程中要注意石英管的特性
1、加热时请将陶瓷炉塞在炉管内，否则炉管两端温度较高，法兰中的O型圈不能承受较高的温度，使气密性不好，放 炉塞和炉子两端有助于形成平衡的温度场。
2、加热时，请确保将氧化铝炉塞放入炉管中，并放2个，共4个，炉塞两侧两端之间的距离可约为450mm（因为加热） HTL1200分管炉的截面长度为400mm）如果没有放置炉塞，炉管两端的温度很高，法兰的O型圈不能承受更高的温度，这使得气密性差 炉管两端的炉塞有利于形成平衡的温度领域。
3、石英管的耐温性与其纯度有关。 纯度越高，耐温性越高。
管式炉和真空炉区别
箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
