亿纳密封的特点
1、 密封性能良好，漏风量小于1%。
2、 高温、高粉尘下双层密封保证密封效果，耐磨性不失效。
3、 使用寿命长，可达两年以上。
4、 运转可靠，无需维修，省力更省心。
5、 安装简单方便，周期短。
6、 环保节能，降耗效果明显。
7、 柔性密封，适应窑头偏摆，窜动，不规则运动。
该回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套，在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套，连接套外端焊接椎体法兰。5kg抗张强度≤20kg/cm吸湿反应吸湿后不分层、不裂开导热系数0。椎体法兰中心钻孔距相等数孔，耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧，一端则利用弯曲变形所产生的反弹力，压在筒体上。，碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构，交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板，同时起到保护密封的作用，使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下，密封效果理想，而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。
新型回转窑防漏风、防漏料柔性密封装置，经***建材局建材机械产品质量监督检测中心进行的多家现场跟踪监督及检测，对其技术性能的***性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定，是***建材局及***环保局积极倡导推广的节能环保高技术新产品。该技术及产品以成功应用在多家水泥生产企业和氧化铝生产企业，为用户取得了很好的社会效益和经济效益。碳硅镍复合板技术参数：使用温度：1200-1400℃耐磨性能：0。 回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。
回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，回转窑密封特点新型回转窑窑头密封装置,窑尾密封改造采用特殊的耐高温,抗磨损的双柔耐高温钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损使用寿命高，运行可靠、安装方便，免维修使用和低的使用成本我公司通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料，动、静接触部位改为活动压角形式等。
