LYTT平顶山机械加工厂污水处理设备工厂专用 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
机加工清洗废水水质特征及处理方法
机加工清洗废水水质，常呈酸性或碱性，有机污染物浓度高，悬浮物浓度和含油量较高，进水COD可高达5000~190000mg/L，BOD5为1000~50000mg/L，石油类和SS分别为1000~1500mg/L、1300~2000mg/L。目前，处理这类废水主要采用物理化学和生化的处理方法，如化学氧化分解(Fenton)、MBR、气浮+A/O等处理技术等。
机加工清洗废水处理方法
由于机加工中常使用切削液及乳化液等，其清洗废水虽水量不多，却因呈酸性或碱性、含油量浓度较高等原因，成为废水处理中难以攻克的问题。近年来，随着技术的进步，乳化液的稳定性越来越高,破乳处理难度日益增大，若直接或处理不当排入环境中将造成严重的污染，因此探讨和寻找适合的处理工艺迫在眉睫。本文以某机加工厂(清洗废水量为70t/d)为例，进行设计和分析，旨在为攻克机加工工业废水处理难题提供一定的依据。
机加工清洗废水水质特征及处理方法
机加工清洗废水水质，常呈酸性或碱性，有机污染物浓度高，悬浮物浓度和含油量较高，进水COD可高达5000~190000mg/L，BOD5为1000~50000mg/L，石油类和SSF分别为1000~1500mg/L1300~2000mg/L。目前，处理这类废水主要采用物理化学和生化的处理方法，如化学氧化分解(乳化液)、MBR、气浮+A/O等处理技术等。
平顶山机械加工厂污水处理设备工艺流程 ：
车间产生的废乳化液储存在吨桶中，累积的废乳化液通过叉车运送至废水站，倒入***调节池进口渠，车间清洗废水在车间内集水池中汇集然后通过泵提升至废水站***调节池，两路废水都通过初步格栅隔渣后流入***调节池前部隔油槽，浮油被拦截在隔油槽中然后通过带式滗油器捞出。***调节池中的乳化废水通过提升泵提升进入热化学破乳反应器破乳，然后自流入后续隔油池隔油，出水进入混凝气浮机进一步除油，气浮出水通过振动膜过滤，清水进入生化调节池，浓水进入***调节池。生化调节池中的废水经过水量和水质均化和调整后，通过提升泵提升进入厌氧池进行厌氧消化，厌氧出水进入好氧生物接触氧化池好氧消化，之后进入 MBR 池，通过MBR 膜过滤的清水进入臭氧氧化塔进行臭氧氧化处理，之后进入活性炭过滤器进行活性炭过滤和吸附，出水达标排放。带式滗油器和隔油池排出的酸油储存在酸油储罐中另行处理，气浮和生化系统污泥排入污泥池，由叠螺脱水机脱水处理，脱水污泥外运处理处置。
该种处理方式首先通过刮渣和隔栅来去除浮渣，然后采用Fenton***(FeSO4+H2O2)对废水进行预处理，使其中的有机物氧化分解，COD去除率约在30%左右，再加入聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)对其进行絮凝沉淀，经过此两步处理，COD的总去除率可达到60%～80%，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水进入总排口。Fenton***具有很强的氧化能力，当pH值较低时(控制在3左右)，H2O2被Fe2+催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基自由基-OH。通过具有极强氧化能力的羟基自由基-OH与有机物的反应，废水中的难降解有机物发生部分氧化，使废水中有机物的C-C键断裂，***终分解生成H2O、CO2等，并使COD降低。或者发生耦合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化生成Fe(OH)3，在一定酸度下以胶体形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续絮凝沉淀进一步去除污染物，以达到净化的目的。
除尘废水：在实际的生产中，像抛光、拉丝工艺中的喷淋水除尘都在密封的设备中进行的，且设备内部充满的负压使粉尘通过设备外接的管道(管口在水面下)进入水浴池沉淀处理，沉淀后的上层清水通过管道循环使用，不外排。
乳化液配制废水：一般这部分废水不外排，进入到乳化液中一起作为***固废交由有危废处理资质的单位处理。
三、噪声防治措施
主要噪声源为车床、钻铣床、锯床、磨床、剪板机等设备运行时产生的噪声，其声级值为70～90dB(A)，对噪声的治理主要采取隔声、基础减震、距离衰减及声源隔声等措施。此外还对各种机泵制定定期检查和维修制度，减少设备非正常运转噪声。
四、固体废物防治措施
固体废物一般先区别是一般固体废物还是***固体废物。***固体废物根据《******废物名录》以及相应的鉴别方法判断。一般固体固体废物只需交由环卫部门或者物资回收部门处理即可，***固体废物则必须委托有***废物处理资质的单位回收处理。机械加工类项目中的***固体废物主要有废乳化液、废机油、废切削油，废活性碳、含油漆废面纱，油漆桶、油漆渣、各类废酸碱等。
废水三级处理流程
（一）一级处理
一级处理的主要目的是将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去，并且调节废水的酸碱度等处理工艺负荷的处理方法。使用的方法主要有自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等。经过一级处理之后的污水，通常情况下还不能够达到排放标准。所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理。
1.筛滤法
筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。使用此方法时经常会用到格栅和筛网等设备。格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞。在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游。
2.沉淀法
沉淀法的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质。沉淀法所用的主要设备有沉砂池和沉淀池，它们的作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果。
（二）二级处理
二次处理主要是进一步处理废水，去除废水中的大量***污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于那些目前存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此，废水可达到***排放标准，不能自接排放。此时，需要进行二次处理。二次处理的主要方法如下所示。
1.活性污泥法
在废水的化学处理中，活性污泥法是一种重要的处理方法。主要操作过程是以废水中的有机污染物为基础。在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥。废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中******的有机污染物，从而进一步净化污水。活性污泥法成立至今已有90年的历史，技术水平相当成熟。目前，活性污泥法已成为处理工业废水和城市污水***有效、***有效的生物处理方法。
2.生物膜法
生物膜法，主要的操作方法是将废水在固定的表中进行载体生物膜的生长，然后通过生物氧化和物质交换相结合的方法，使废水中的有机污染物降解。该方法在污水处理设备中的应用主要包括旋转生物接触器、生物滤池和生物接触氧化池，并逐步发展成为悬浮填料流化床，广泛应用于生物接触氧化池中。
（三）三级处理
三级污水处理又称深度处理或污水***处理。在***初的两级处理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的无机物质和可以轻易处理掉的小物质。三级处理与深度处理相似，但也有重要区别。三级处理是经过二次处理后废水中的一些特殊污染物，并建立了辅助处理装置。然而，深度处理主要是基于废水回收和再利用。值得注意的是，三级加工阶段***相对较大，管理过程繁琐复杂，但能充分利用水资源。使资源得以重复利用。