选择一个生产能力合适、配合周到的PCBA加工厂是非常重要的，可以从下面几点来进行考量。
1、看工厂***化程度
一看工厂生产设备的配备情况，是否齐全，一条正常完整的PCBA生产线应该配备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、波峰焊、AOI检测仪、ICT在线测试仪等设备。
二问各设备的加工能力，是否满足你的电路板的加工工艺要求，比如贴片机能贴的***小封装情况、生产线能加工的***大PCB板宽板距等。
三查PCBA加工厂有没有通过ISO9001质量管理体系认证，有没有按照IPC-A-610F电子组装验收标准组装生产，是否有SOP工作说明和其他要求文档来指导员工的生产工作。相关的文件越完善越能体现工厂的***性，通过查这些数据文档和证书资格，可以帮助你了解加工厂的生产质量管理水平。
2、看服务意识
PCBA不仅仅只是冰冷的产品加工，机器是死的，人是活的，服务很重要！良好的配合，快速的响应，***的处理可以让你省心又省力。
一家拥有良好企业服务意识的PCBA加工厂家可以在客户遇到问题时，主动承担责任，快速帮客户解决难题。通过了解公司的企业文化和业务人员对客户的态度来了解PCBA加工厂家的服务意识。
3、看行业经验
PCBA行业竞争激烈，没有实力的PCBA加工厂很难生存下去。可以通过了解加工厂的经营时间，加工产品的覆盖领域，加工产品的难易程度，来判断是否跟自己匹配。选择行业经验丰富，有加工过自己同领域产品的PCBA加工厂家更靠谱！
4、看价格
PCBA加工的价格相对透明，价格有高有低，但也不是越低越好，如果报价过低的话，你反而要警觉。从正规渠道采购原厂原装电子元器件，以及实行严格的品质管控，都会让加工的成本有所增加。
PCBA是如何演变出来的？
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过***T上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。
***T和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要区别是***T不需要在PCB上钻孔，在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。
***T(Surface Mounted Technology)表面贴装技术，主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB板上，其生产流程为：PCB板***、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。***T集成时对***及零件的尺寸很敏感，此外锡膏的质量及印刷质量也起到关键作用。
DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用***T技术时采用插件的形式集成零件。目前行业内有人工插件和机器人插件两种实现方式，其主要生产流程为：贴背胶（防止锡镀到不应有的地方）、插件、检验、过波峰焊、刷版（去除在过炉过程中留下的污渍）和制成检验。
一、PCBA板检验标准：
1，严重缺点（以CR表示）：凡足以对***或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符/烧机/触电等。
2，主要缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。
3，次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。
二、PCBA板的检验条件：
1，为防止部件或组件的污染，必须选择具有EOS/ESD全防护功能的手套或指套且佩带静电环作业，光源为白色日光灯，光线强度必须在100Lux以上，10秒内清晰可见。
2，检验方式：将待验品置于距两眼约40cm处，上下左右45o，以目视或三倍放大镜检查。
3，检验判定标准：（依QS9000 C=0 AQL=0.4%抽样水准进行抽样；如客户有特殊要求时，依客户允收标准判定）
4，抽样计划：MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ正常型单次抽样
5，判定标准：严重缺点（CR）AQL 0%
6，主要缺点（MA）AQL 0.4%
7，次要缺点（MI）AQL 0.65%
