石灰浆液池搅拌机中化工搅拌储罐：只要保证基本的搅拌状态即可，如保证不分层或是不沉淀。在这一环节，也采用侧入式搅拌，降低了设备的采购成本和日常的使用成本。
石灰浆液池搅拌机常用搅拌器形式：TXL、 CBY、 HQ、 KSX等搅拌形式；固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的石灰浆液池搅拌机中搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。
用于气体吸收的话，涡轮式就是一之选了，需要注意剪切作用和转速。
结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是，石灰浆液池搅拌机中涡轮式和桨式搅拌器。
水煤浆搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。搅拌装置吸收国外技术，根据国内使用实际设计。整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系立组装。生产能力每小时120-160吨。 锚式搅拌装置的桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。顶置式搅拌器中侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
使用脱硫防腐搅拌器的搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
脱硫搅拌器在转速方面要注意哪些问题?
当脱硫搅拌器的搅拌轴转速达到轴自振频率时会发生强烈振动，并出现很大弯曲，这时的转速称为轴的临界转速，轴在靠近临界转速运转时，常因强烈振动而损坏，或***轴封而停产，因此脱硫搅拌器设计上要求搅拌轴的工作转速避开临界转速。
通常把脱硫搅拌器的工作转速低于一阶临界转速的轴称为刚性轴，要求工作转速不大于临界转速的百分之七十。工作转速大于一阶临界转速的轴称为柔性轴，要求工作转速不小于临界转速的1.3倍，轴尚有第二、三阶临界转速，但一般搅拌轴的工作转速较低，很少达到第二、三阶临界转速。
