高速离心式喷雾干燥机问题检查如下:
1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;
6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
9、化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
然后,接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶中料浆的量以及浓度等情况,
喷雾干燥机通常被用于去除原料中水分，除此之外，它还有着其它多种用途，例如：改变物质的大小、外形或密度，它能在生产过程中协助添加其它成分，有助于生产质量标准严格的产品。但是不同的物料，对设备的要求也不一样。下面小编就对喷雾干燥物料进行了一一分析。
一、喷雾干燥物料含糖份较高
果汁，***或天然产物提取物或物料不耐热(热敏性的物料如酶制剂活菌等)，因为大部分多糖双糖低聚糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，因为进风温度起码在180°C以上，物料易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度，就能得到比较好的实验效果。
二、喷雾干燥热敏性极差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。
三、喷雾干燥常规的物料
如电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等 一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，体积小，速度快，噪音小，适应性广，对电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等大多物料都能有很好的喷雾干燥效果，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布。
对于喷雾干燥来说，区分喷雾干燥机进口温度、产品温度、干燥温度和干燥机出口温度是相当重要的。在一个设计良好的同流式喷雾干燥机中,干燥温度和干燥机出口温度是相同的。由于产品中溶剂的蒸发,产品温度会低于干燥器出口温度,通常为5~20℃。
颗粒的干燥首先是由喷雾干燥机的出口温度和喷雾干燥机排气中的溶剂蒸汽含量来决定。较高的喷雾干燥机出口温度或较低的喷雾干燥机排气的溶剂蒸汽含量都将影响产品的干燥。对于一个固定的喷雾干燥机的出口温度和干燥气体流量来说,降低干燥机进口温度将导致进料量的下降,蒸发量的下降,喷雾干燥机排气的溶剂蒸汽含量的下降。所以，必须非常仔细地来平衡喷雾干燥机的参数.
喷雾干燥机可能会允许干燥在一个高获得率的状态下进行,但可能会同时导致产品无法满足残留溶剂含量水平的要求。对于许多产品来说,有效干燥时间更加重要。当产品中残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。
