微孔加工
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微孔是根据国际纯粹与应用化学协会(IUPAC)的定义，孔径小于2纳米的孔 。通常形容一些催化剂的孔径。根据国际纯粹与应用化学协会(IUPAC)的定义，孔径小于2纳米的称为微孔 。微孔加工比较难，尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工，其难度就是非常的大。用于食品机械、烘干筛板、、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。但是有好多机械产品上都有这种微孔结构。比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都会用到微孔加工。
微孔加工的相关内容
玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性，现已发展成为具有许多用途的新功能材料。
在化学工业上，可作为高温用气体分离膜、汽体分离膜、反应分离膜、电解隔膜、超滤和反渗透等用的膜来进行混合气体的分离或混合液体的分离。还可以作为催化剂的载体、各种吸附剂及气液浓缩的材料。
在***上，可作为血液净化等用分离膜。
在生物学上，可作为固定化酶的载体，使酶保持稳定的催化活性，使生***工的工艺过程实现连续化与自动化。
激光微孔加工
激光打孔是早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，是利用激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。
无论是不锈钢、五金、铝合金、铜制品、不锈钢管、金属或非金属等材料上都可以打出各类不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；深孔（指孔的深度L与孔径D之比超过5的孔，L／D简称深径比或长径比。次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以达到5mm左右。
微孔激光加工
微孔激光加工机器是这个时***展必用的设备，近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。从人们提出***制造技术以来，激光钻微孔加工技术发展极为迅速，一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用，如皮秒、飞秒的出现，大大提高了激光微孔加工的精度，同时减小了激光加工后材料的热影响区，特别是激光器技术的发展，为微孔加工提供了新的工业应用选择。孔的定义与分类，***标准GB1800—1979的规定：孔主要指圆柱形的内表面。
