合理的安排化妆品瓶模具配件制造工艺及保证加工精度
化妆品瓶模具配件的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，冲压模具配件表面光洁度过低，也会使冲压模具的耐用度降低。
因此，在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐用度就越高。
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化妆品瓶模具配件配送顶针的知识
化妆品瓶模具配件配送顶针也叫作，一般用于塑胶模具中，使之固定模具的作用，但车床顶针跟塑胶模具中的使用有点不同，车床的种类有固定顶针、活动顶针、外拨顶针、内拨顶针。
只要有台外圆磨床的单位都可以修磨顶针，轴承损坏可以更换。考虑到***精度，无论是修磨顶针还是更换轴承，都需要在顶针装配成整体后用专用锁夹将顶针与本体锁紧使其不能在磨削过程中产生相对位移，确保与本体上的莫氏圆锥同轴要求。
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化妆品瓶模具配件冲模的耐用度越高冲模的使用寿命就越长
化妆品瓶模具配件冲模耐用度是和冲模的工作失效现象紧密联系的，冲模工作的失效现象是冲模在使用过程中由于结构形状、尺寸和冲模零部件的材料***性能发生变化而失去原设计的效能。冲模在结构有严重缺陷而不能继续使用或虽能工作但已不能完成的功能时，就可以认为已失效。失效现象出现的越迟，冲模的耐用度就越高。
冲模耐用度高低，在生产中有很重要的意义。冲模的耐用度越高，冲模的使用寿命就越长，零件的成本也就越低。
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