抗震支架材料参数要求是什么?
1、C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等,长度为3000mm或6000mm的标准型材,槽钢背面有条形安装孔和辅助标距,以便于施工时现场的安装及其加工,与以后管道安装、维护和扩展使用;
2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙,且齿牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式,所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母,以保证整个系统的可靠连接;
3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计,以加强截面刚度,确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形;
4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上,壁厚不小于4mm;
5、管束扣垫要自带螺杆,且具有防松功能,便于工地快速安装,节省工期和材料,不必在现场切割安装螺杆;
6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫,以达到绝缘,防震,成品抗震支架,降噪(降噪至少达到8dB)的效果。为了减少电迷流对系统的影响,金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫,天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶,按不同管径和支承要求制造成型,以满足各系统防迷流要求,并要求有防火测试报告;
7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装,并根据现场使用环境,表面进行防腐处理,避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落,以保证洁净度及方便后期维护;
8、表面防腐处理:
8.1、抗震连接构件采用锌铬涂层进行处理;
8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用***标准并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告;
9、采用的膨胀锚栓必须符合***标准,并提供***建筑中心的检测报告;
10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告,须提供国内机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告,测试耐火时限需达到120分钟。
抗震支架的应用和安装要求
首先在选用抗震支架时需要注意支架的选材方式和制作规格如何,目前为了满足不同场所的安装使用要求,支架在选材以及规格大小上都有了更多的分类,支架所采用的设计方法也更加灵活多样。但为了达到良好的应用效果,所选用的支架需要符合行业标准,支架的制作质量也要过关,以延长使用寿命。 其次抗震支架的存放问题也很主要,产品需要存放在通风顺畅的环境中使用,并按照规格型号对支架进行分类。在固定安装使用支架之前,需要注意按照施工方法和范围来进行施工操作,同时注重支架的安装顺序和结构设计,管廊抗震支架厂家,明确支架可以承受的压力范围,提升支架的应用效果。 在安装使用抗震支架时需要注意产品要固定在比较可靠的建筑中使用,这样不仅可以达到应用效果,也不会对建筑物的整体结构造成负担和影响,在使用支架的过程中也可以达到良好的安装使用目的。
抗震支架规范中的部分强制要求详解
一、给排水部分
(1)需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65者,南昌抗震支架,当其采用吊架固定时,应按规范第8章的要求设置抗震支承;
(2)8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管其直线长度超过50m时宜采取抗震动措施,其直线长度超过100m时,应采取抗震动措施;
(3)8度、9度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础,抗震支架加工,且应在基础四周设限位器固定,限位器应经计算确定。
二、燃气部分
(1)对于内径不小于25mm的燃气管道应进行抗震设计;
(2)燃气管道通过隔震层时,应在室外设置阀门和切断阀,并设置感应器,感应器与切断阀联锁;
(3)在建筑高度大于50m的建筑内,燃气管道应根据建筑抗震要求,在适当的间隔设置抗震支撑。
三、电气部分
(1)重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计,但为8度及以上时不再提高;
(2)对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防;
(3)设在建筑物屋顶上的共用天线等,应设置防止因导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。
四、暖通部分
(1)管道不应穿过抗震缝,当必须穿越时,须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装“门”形弯头或设伸缩节;
(2)锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑,多根管道共用支吊架或管径≥300mm的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架;
(3)矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架,风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第8章的要求。
(4)防排烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架。




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