教你如何挑选滚塑机设备
先是机械设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。
设计强度是否能承受设计大模具。
2、空间或能量的利用率，也是一个衡量指标，它直接关系到您的生产成本，
对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物（炉子很大），
但只能做一些小产品，要么是设计强度不够，承受不了大模具的重量；要么是结构不够紧凑，
机械传动部件占据太大的空间，减小了放置模具的空间。空间利用率高，
当然也就意味着能量利用率高。（当然能耗还与保温性能等因素有关）
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
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滚塑设备PLC操作简单
1、首先滚塑设备的设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计大的模具。
2、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
3、空间或能量的利用率，也是一个衡量指标，它直接关系到您的生产成本，对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物，但只能做一些小产品，要么是设计强度不够，承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑，机械传动部件占据太大的空间，减小了放置模具的空间。空间利用率高，当然也就意味着能量利用率高。
4、关键的技术应该是质量控制系统。制品质量的好坏，质量的稳定，靠什么呢?国内陈旧的滚塑设备靠的是人眼和经验。一个新员工没有一年半截，是学不到什么东西的。
5、操作简单、容易掌握，对生产厂家来说是非常受欢迎的。
6.模具在正反转时，转速是不相同的。转速不统一，我们很难琢磨所选择的转速参数是否在产品质量中起着不利的作用。看来要改变这一状况非得用PLC或者是电脑了。不一定，有些滚塑机不用电脑或PLC控制，就可以做到这一点，大型摇摆式塑料成型设备报价，又为您节约了一台电脑或者PLC。组成越复杂故障率就越高，想必您是明白这一点的。
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滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪
对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题，要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时，如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的，就要改变模具的结构，把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。
对于加热炉内温度不均匀的，要改进和调整热风的风量、角度和循环路径，保证在各个方向上都能使模具受热均匀。对于模具深度较大，热量比较难以到达的部位，可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的，如法兰部位等可以***行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位，可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮，延缓传递到模内的热量，减少黏附在模腔上的熔融物料，以减小此部位的厚度。
至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀，应适当调主、副轴旋转速度，保持比例均衡，速度均匀，以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保证主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时，两轴的速比不应为整数倍，这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构，通常副轴与主轴的速比为3：10较为适宜。
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