在了解拉弯机的工作原理之前，我们先来看看什么是拉弯机？
拉弯机是由开卷机、切边剪、清洗站、板式过滤机、张力辊组、弯曲辊组、涂油机、卷取机等组成，其核心部分是：拉弯机直系统、清洗过滤系统。
拉弯机的清洗方式是煤油基清洗；千燥方式，挤干和压缩空气吹打；通过对拉弯机清洗和过滤系统进行改进，提高了铝带材表面的清洁度，获得了更的产品，取得了良好的经济效益。
拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机。拉弯机采用全液压控制，操作简便、生产。经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接使用拉弯机弯曲，不会损伤材料表面。在强化弹塑性变形状态下，考虑屈服以后的强化，则应力曲线超过屈服点后仍是一条斜线，只是斜率发生了倾斜。拉弯机还可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。拉弯机的一次成型长度可达12米，对需要较长弧长的工程可提高安装效率，减少安装费用，节约材料，提高工程质量。
压弯是早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、生产等优点，故在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。
推弯是弯管加工中较为常见的弯管方法。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。基于ＣＡＤ／ｃＡＥ技术，应用Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ工程软件自顶向下的设计方法，完成设各的三维实体参数化建模，对各零、部件进行虚拟装配和运动真，并检查体积干涉和运动干涉。在一般压力机、液压机或专用推制机上进行弯曲加工，主要用于弯制弯头。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯加工的工艺方法，即利用金属的塑性，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。
型材弯曲机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅佐系统等六大有些组成，整机有富足的强度和刚度，但是只有合格和受过良好训练的操作员被允许使用型材弯曲机机械和出现在工作区域， 在划一的体积下，同时也要求用户在利用时根据弯制管径选择相应的弯胎，布局紧凑的特点并且弯管机液压马达的体积和重量只有划一功率电动机的12%左右。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。