储罐内壁防腐基本上分为三个版块：
一、排罐内空气
罐内油气排放非常关键，往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；罐装水清理只适合容积小的罐体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。
二、罐体内壁清理
罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。2、浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是有氧的浓度差引起的。
三、罐体内壁喷漆
罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。
钢结构防腐加工制作流程
（19） 地样法：在装配平台上按1：1放构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。
（20） 仿型法：先用地样法组装成单面结构，并加***焊，然后翻身作为胎膜，在其上面装配另一单面结构。适用于横断面互为对称的桁架结构。
（21） 立装：根据构件的特点及其零件的稳***置，选择自上而下或自下而上的装配，适于放置平稳、高度不大的结构。
（22） 卧装：构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。
（23） 胎膜装配法：把构件的零件用胎膜***在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。
（24） 电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。
（25） 电阻焊：以电流通过接触的两个焊件，在接触处电阻，电流通过产生高温，使材料呈半熔化状态，在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
防腐钢管的相关分类及其遵循的相关防腐标准介绍
关于防腐钢管厂的各种防腐钢管在之前我们也有比较多的介绍，今天我们就关于防腐钢管其钢管分类进行比较详细的介绍，其中在防腐钢管厂将防腐钢管按照工艺分类可分为热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。而焊管按照制造工艺可以分为，直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。防腐钢管按照形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、
复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
防腐钢管厂对于防腐钢管按照用途也进行了分类，其中按照用途可以分为管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
