尾矿库回收设备优势1、磁场强度与布局：磁场强度高，磁盘地磁极间隔小，磁盘与磁盘中间无零磁区。2、卸料：选用V型刮d强制性卸料，卸料整洁完全。 
3、处理量大，该设备是对于重介质尾矿库总流量大，磁性物物质粉成分低而***设计方案的，处理量是目前筒式干式磁选机的好几倍乃至几十倍。
4、利用率高，因该设备磁场强度大，铁矿尾矿回收机***，全部根据磁盘中间的原材料均遭受电磁场的***，磁性物获得充足收购，利用率高。
5、节约用水，宜昌回收机，因为选用与众不同的电磁场遍布，磁性物中带有很多水份，被卸掉的磁性物呈流动性情况，大部分可以不放水或加小量填补水。回收机
6、效益高，该设备处理量大，占地面积少，用电量省，产出率效益高，永磁尾矿回收机直批 ，年产出率效益一般是机器设备项目***的几十倍之上。 
近几年来，随着国内铁矿资源的紧缺，尾矿回收越来越受到人们的重视。为充分回收尾矿中流失的铁矿物，对回收机的回收率提出了更高要求，回收机的磁场强度与之相应就需提高。由单一铁氧体磁块构成的磁环磁组难以满足回收机高磁场强度的要求，在现有基础上适当提高回收机磁场强度成为急需解决的问题。
现有用于回收铁选尾矿中磁性铁矿物的尾矿回收机是由机架、磁性机构、传动机构、卸料机构和集料机构所构成，其中磁性机构为一组按一定间距相互平行排列的磁环。每个磁环的两侧面有靠磁力吸附的永磁磁组，磁组由若干厚度相同的梯形磁块排列组成。因铁氧体永磁材料耐腐蚀性和耐磨性较好，价格又相对较低，故长期以来尾矿回收机磁环磁组大都采用单一铁氧体磁块组成。 考虑到钕铁硼永磁材料的磁性较高，此前有人曾用钕铁硼代替铁氧体制成尾矿回收机磁环磁组。这种回收机虽然磁场强度高出很多(磁环表场强度一般在3000Gs以上)，但却带来另一个技术问题难于解决。这就是当回收机表场强度超过3000GS时，磁性铁矿物受磁环吸力过大，卸料变得十分困难。另外，钕铁硼磁块耐腐蚀性差，将其作为工作面和尾矿直接接触，回收机磁环的使用寿命会缩短。鉴于这两个原因，该种回收机没有实际使用价值。回收机
分选机的设计中采用了碎片和筛分工作紧凑合理的公共场所布局，生产管理很方便。破碎产品粒度精细，粉碎产品粒度约在12毫米，节约综合成本。在磨石分级阶段，一段产品的精细度为200毫米占百分之六十七，二段产品的精细度为325毫米占百分之八十八。分选机使用轴承传动节能，大大降低了成本，细筛也严格控制等级粒度。
等到了磁选阶段，一次粗选，磁选式尾矿回收机 ，三次选择性磁选，采用耐磨的渣浆泵输送。精矿经过永磁过滤器，从皮带直接输送到堆场，尾矿直接流入厂外的尾矿沟。生产和质量控制要求在设计时制有完整明确的工作图纸，大多数情况下产品也要经过分选机确认。回收机
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